東莞市粵昌環保科技有限公司
地(dì) 址:廣東(dōng)省東(dōng)莞市(shì¥<γ)東(dōng)城(chéng)街(jiē)道(dào)東(dōng)寶路(lù)717号2®✔φ21室
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(2)靜(jìng)電(diàn)除塵器(qì)。
(3)磁力除塵器(qì)。
除塵器(qì)按照(zhào)除塵方式分(fēn)為(wèi):
(1)幹式除塵器(qì)。
(2)半幹式除塵器(qì)。
(3)濕式除塵器(qì)。
工(gōng)業(yè)中用(yòng)的(de)比較多(duō)的(de)是(s→÷"hì)電(diàn)袋複合式除塵器(qì)及袋式除塵器(qì)。
除塵技(jì)術(shù)
電(diàn)袋複合式除塵技(jì)術("✔₩shù):電(diàn)袋複合除塵器(qì)即在一(yī)個(gè)箱體(tǐ)內(nèi),前端安§★裝一(yī)短(duǎn)電(diàn)"π→¶場(chǎng),後端安裝濾袋場(chǎng),煙(yān)塵從(cóng£Ω)左端引入,首先經過電(diàn)場(chǎng)區(qū),塵粒在電(diàn)場(chǎn•§♠g)區(qū)荷
電(diàn)并有(yǒu)80%~90%粉塵被收集下(xià)來(lái)。(發揮電(diànαλ')除塵的(de)優點,降低(dī)袋場(chǎng)± ♥負荷)。經過電(diàn)場(chǎng)的(de)煙(yān)氣部分↓•₽'(fēn)通(tōng)過電(diàn)場(chǎng)區(qū)後進入袋πΩ★區(qū),經濾袋外(wài)表面進入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外(wài)表面,純淨的↔'(de)氣體(tǐ)從(cóng)內(nèi✔β÷β)腔排氣煙(yān)道(dào),從(cóng)煙(yān)道(dào)排出。電(diàn∑φ®)袋複合式除塵器(qì)結合了(le)電(diàn)除塵器(qì)及純布袋除塵器(qì)兩者的(₹£♠de)優點,是(shì)新一(yī)代的(de)除塵技(jì)術(shù)→ δ>,當今國(guó)內(nèi)共有(yǒu)将 ≤™近(jìn)200台的(de)電(diàn)袋複合式除塵器(qì)投入使用(yòng)。
袋式(布袋)除塵技(jì)術(shù):
定義:利用(yòng)濾袋進行(xíng)過濾除塵的(de₽™α≥)技(jì)術(shù)。
濾袋的(de)材質:天然纖維、化(huà)學合成纖維、玻璃纖維、金(jε✘•īn)屬纖維。
形式:氣體(tǐ)由濾袋外(wài)到(dào)內(nèi)部,粉塵在濾袋→♣<±外(wài)表面
氣體(tǐ)由濾袋內(nèi)到(dào)外(wài)部,粉塵在濾袋內(nèi)表面
行(xíng)業(yè)标準 AQ 煤礦用(yòng)袋式除塵器(qì)DL/T 514-2004 電(diàn)¥Ωε§除塵器(qì)
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器(qì)
JB/T 20108-2007 藥用(yòng)脈沖式布袋除塵器(qì≥£∞↓)
JB/T 6409-2008煤氣用(yòng)濕式電(diàn)除塵器(qì)
MT 159-1995 礦用(yòng)除塵器(qì)
JC/T 819-2007水(shuǐ)泥工β<™≠(gōng)業(yè)用(yòng)CXBC系列 ≠↕÷袋式除塵器(qì)
JC 837-1998 建材工(gōng)業(yè)用(yòng)分(fēn)室反吹風(fēn¥ ¥g)袋式除塵器(qì)
JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器(qì)
JB/T 9055-1999 機(jī)械振動類袋式除塵器(∞•qì)
使用(yòng)事(shì)項 除塵器(qì)在使用(yòng)的(de)'×時(shí)候有(yǒu)很(hěn)多(duō)需要(yào)注意的(d∞$€e)地(dì)方:防止除塵效率降低(dī)
使用(yòng)中要(yào)防止氣體(tǐ)在袋室↑ &內(nèi)冷(lěng)卻到(dào)露點以下(xià),特别是(shì)在負壓>♥下(xià)使用(yòng)袋式除塵器(qì)更應注意。由于其外(wài)殼常常會(huì)有( •₹yǒu)空(kōng)氣漏入,使袋室氣體(t₩∞£ǐ)溫度低(dī)于露點,濾袋就(jiù)會(huì)受潮,緻使✘♣>灰塵不(bù)是(shì)松散地(dì),而是←¶<(shì)粘糊地(dì)附著(zhe)在濾袋上(shàng),把♥織物(wù)孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器(qìφ§)壓降過大(dà),無法繼續運行(xíng),有(yǒu)的(de)産生(s±β✔✘hēng)糊袋無法除塵。
選型依據 處理(lǐ)風(fēng)量(Q) 處理(lǐ)風(fēng)量是(shì)指除塵設備在單位時(shí)☆ε≠間(jiān)內(nèi)所能(néng)淨化(huà)氣體(tǐ)的(de)體(tǐ)積量。單©"↕位為(wèi)每小(xiǎo)時(shí)立方米(m/h)或每小(xiǎo)時(shí)标立方β&米(Nm/h)。是(shì)袋式除塵器(qì)設計(jì)中最重要(yào)的(de)'★因素之一(yī)。
根據風(fēng)量設計(jì)或選擇袋式除塵器(qì)時(shí),一(yī)般不(bù)∑₽γ能(néng)使除塵器(qì)在超過規定風(fēng)量的(deσ&"λ)情況下(xià)運行(xíng),否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短(duǎn),壓力ε™ 損失大(dà)幅度上(shàng)升,除塵效率也(yě)要(yào)降低(dī);但(dàn)$✔也(yě)不(bù)能(néng)将風(fēng)量選的(de)過大(dà),否則增加設備投§ 資和(hé)占地(dì)面積,而且浪費(fèi)資源,不(bù)節能(n±♦éng)。合理(lǐ)的(de)選擇處理(lǐ)風(fēng)量常常是(shì)根¶≈α∏據工(gōng)藝情況和(hé)經驗來(lái)決定的(de)。
使用(yòng)溫度(℃)
對(duì)于袋式除塵器(qì)來(lái)說(shuō),其使用(yòng)溫度取決于兩個(gè)因&★素,第一(yī)是(shì)濾料的(de)最高(gā♠✘o)承受溫度,第二是(shì)氣體(tǐ)溫度必須在露點溫度以上(s©✘∏∞hàng)。由于玻纖濾料的(de)大(d±••à)量選用(yòng),其最高(gāo)使用(yòngσ¶)溫度可(kě)達280℃,對(duì)高(gāo)于這(zhè)一(yī)§•溫度的(de)氣體(tǐ)必須采取降溫措施,對(du✘¶↔£ì)低(dī)于露點溫度的(de)氣體(tǐ)必須采取提溫措施。對(duì• &)袋式除塵器(qì)來(lái)說(shuō),使用(yòn≥≈g)溫度與除塵效率關系并不(bù)明(míng)顯,這(zhè)一(yī)點不(bù)★¶∑同于電(diàn)除塵,對(duì)電(diàn)除塵器(qì)來(•∏₹lái)說(shuō),溫度的(de)變化(huà)會(huì)影φ&'(yǐng)響到(dào)粉塵的(de)比電(diàn)阻等影(yǐng)響除塵效率←<☆。 入口粉塵濃度(g/m³) 即入口粉塵濃度,這(zhè)是(shì)由揚塵點的(de)工(g><$≤ōng)藝所決定的(de),在設計(jì)或選擇袋式除塵器(♦→qì)時(shí),它是(shì)僅次于處理(lǐ)風(fēng)量的(de)又(β∑₹♥yòu)一(yī)個(gè)重要(yào)因素。¥♣♦以g/m或g/Nm來(lái)表示。對(duì)于袋式除塵器(qì)來(lái)說(shuō),入口含✘ε✔"塵濃度将直接影(yǐng)響下(xià)列因素:
⑴壓力損失和(hé)清灰周期。入口濃度增大(dà),β同一(yī)過濾面積上(shàng)積灰速度快(kuài),壓力損失随之增加,結果是(shì)不( £§≠bù)得(de)不(bù)增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和(hé)箱體(tǐ)的(de)磨損。在粉塵具有(yǒu)強磨蝕性的(de)情況下(xi©™☆↑à),其磨損量可(kě)以認為(wèi)與含塵濃度成正比。φ σ
⑶預收塵有(yǒu)無必要(yào)。預收塵就(jiù)是(shì)在除塵器(qì)入口處 •∑∏前再增加一(yī)級除塵設備,也(yě)稱前級除γ≠塵。
⑷排灰裝置的(de)排灰能(néng)力。排灰裝置的(de)排灰能(néng)力應以能÷ β(néng)排出全部收下(xià)的(de)粉塵為(wèi)準,粉塵量等于入口含塵濃度乘→♦以處理(lǐ)風(fēng)量。
⑸操作(zuò)方式。袋式除塵器(qì)分(fēn)為(wèi)正壓和(hé)負壓兩種操作¶(zuò)方式,為(wèi)減少(shǎo)風(fēng)÷≤ 機(jī)磨損,入口濃度大(dà)的(de)不(bù)宜采用(yò ₹≠ng)正壓操作(zuò)方式。
出口粉塵濃度(g/m³)
出口含塵濃度指除塵器(qì)的(de)排放(fàng)濃度,表示方法同入口含塵濃度&↓™$,出口含塵濃度的(de)大(dà)小(xiǎo)應以當地(dì)環保要(yà₹∏≥o)求或用(yòng)戶的(de)要(yào)求為(wèi)準,袋式除塵器(qìσδ<)的(de)排放(fàng)濃度一(yī)般都(dō₽ ¶u)能(néng)達到(dào)50mg/Nm以下(xi>¶₹à)。 壓力損失(Pa) 袋式除塵的(de)壓力損失是(shì)指氣體(tǐ)從(cóng)除塵器(qì)進口到(dào£Ω)出口的(de)壓力降,或稱阻力。袋除塵的(de)壓力損失取決φα于下(xià)列三個(gè)因素:⑴設備結構的(de)壓力損失。
⑵濾料的(de)壓力損失。與濾料的(de)性質有(yǒu)關(如(rú)孔隙率等)。
⑶濾料上(shàng)堆積的(de)粉塵層壓力損失。
過濾速度是(shì)設計(jì)和(hé)選擇袋式除塵器(qì)的(de)重要(yào)因素,它的( ∞de)定義是(shì)過濾氣體(tǐ)通(tōng)過濾料的(φεde)速度,或者是(shì)通(tōng)過濾料的(de)風(fēng)量γ₩和(hé)濾料面積的(de)比。單位用(yòng)m/min來(lái)表示。
袋除塵器(qì)過濾面積确定了(le),那(nà)麽其處理(lǐ)風(πλγfēng)量的(de)大(dà)小(xiǎo)就(jiù)取決于過濾✔"速度的(de)選定,公式為(wèi):
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q - 處理(lǐ)風(fēng)量
v - 過濾風(fēng)速(m/min)
s - 總過濾面積(m2)
注明(míng): 過濾面積(m2)=處理(lǐ)£® 風(fēng)量(m3/h)/(過濾速度(m∏</min)x60)
袋式除塵器(qì)的(de)過濾速度有(yǒu)毛™ ✔過濾速度和(hé)淨過濾速度之分(fēn),所謂毛過濾"'速度是(shì)指處理(lǐ)風(fēng)™∑↑量除以袋除塵器(qì)的(de)總過濾面積,而&¶ε淨過濾速度則是(shì)指處理(lǐ)風(fēng)量除以袋除塵器(qì)淨過濾面積。
為(wèi)了(le)提高(gāo)清灰效果和(hé)連續工(gōn"∏↔g)作(zuò)的(de)能(néng)力,在設計& ✔(jì)中将袋除塵器(qì)分(fēn)割成若幹室λ↕∞>(或區(qū)),每個(gè)室都(dōu)有(yǒu)一(yī)個(gè)主氣閥來(lái• ±φ)控制(zhì)該室處于過濾狀态還(hái)是(shì)停濾狀态(在線或離(lí)線←επ÷狀态)。當一(yī)個(gè)室進行(xíng)'¶π清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關閉而處于停φ₹∞濾狀态(離(lí)線狀态),此時(shí)處理(lǐ)風(fēng)量←✔ 完全由其它室負擔,其它室的(de)總過濾面積稱為(wèi)淨過濾面積。也(yě)就(jiù)¥✔©'是(shì)說(shuō),淨過濾面積等于總過濾面積減去(qù)運行(xíng)中必需♥∑保持的(de)清灰室數(shù)和(hé)維修室數(shù)的(←₹♥de)過濾面積總和(hé)。
濾袋的(de)長(cháng)徑比是(shì)指濾↓λ>♦袋的(de)長(cháng)度和(hé)直徑之比。濾袋的(de)長(chánα↓g)徑比有(yǒu)如(rú)下(xià)規定:
反吹風(fēng)式 -30~40
機(jī)械搖動式 -15~35
脈 沖 式 -18~23
煙(yān)塵的(de)酸堿性 了(le)解煙(yān)塵的(de)酸堿性,有(yǒu)利于除塵器(qì)的(de)選型及耐酸堿處λπ±理(lǐ)。尤其是(shì)布袋除塵器(qì)除塵布袋的(de)選擇。 新型設備 負壓反吹濾袋除塵器(qì)負壓反吹濾袋除塵器(qì),治理(lǐ)工(gōnε♣g)業(yè)鍋爐廢氣污染。實踐表明(míng),濾袋∑←除塵器(qì)具有(yǒu)投資省,占地(dì)面積小(x± ₽iǎo),過濾面積大(dà),工(gōng)作(zuò)性能(néng)穩定,淨化(huàβε₩₽)效率高(gāo),使用(yòng)可(kě)靠,回收的(de)幹≠♣煙(yān)塵便于綜合利用(yòng),有(yǒu)效'∏¶≠地(dì)保護了(le)環境,是(shì)一(yī)種性能(nénε✘>Ωg)好(hǎo),能(néng)滿足當前環保法的(de)要(yào)求,可(kě)信§÷↑ε賴的(de)高(gāo)效除塵裝置。
為(wèi)有(yǒu)效地(dì)治理(lǐ)βε鍋爐廢氣污染,該廠(chǎng)在全面考察研究&α¶♥濾袋除塵技(jì)術(shù)基礎上(shàng),結合卧式快(kuài)裝鏈條爐排鍋爐,運行(xíng)的(de)特點,并根據生(shēng)産要(yào)求和(≤¶hé)現(xiàn)場(chǎng)條件(jiàn),因爐制(z™✘→hì)宜自(zì)行(xíng)設計(jì)負壓反吹濾袋除塵器(qì),把除塵£&器(qì)設在鍋爐引風(fēng)機(jī↑☆λ↔)負壓區(qū),利用(yòng)引風(fēng)機(jī)組成除塵器(qε≥ì)系統負壓,采用(yòng)中堿性玻璃纖維濾料,以抵制(zhì)煙(yān)氣中SO2的(de)腐蝕。
負壓反吹布袋除塵器(qì)從(cóng)根本上(σ™∑shàng)控制(zhì)了(le)污染,淨化(huà)後的(d≠€e)煙(yān)塵排放(fàng)濃度明(míng)顯低(dī)于國(guó)家(jiā) £标準。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)示意圖。
1-進氣口;2-電(diàn)機(jī);3-螺旋輸送機(jī);4-池×δ塵口;5--氣流分(fēn)流闆;6--集塵鬥;7--濾塵室;8--除塵濾袋;9--花(huāσ≥>✔)闆;10--出氣口。
鍋爐采用(yòng)Y5-48-6.37離≈♥₹(lí)心引風(fēng)機(jī),流量12350 ¥→λm3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作(z♠Ω∑≥uò)為(wèi)鍋爐的(de)負壓反吹濾袋除塵器(qì)的(de)引風(fēng)裝∑$®置。為(wèi)保證濾袋除塵器(qì)在鍋÷×爐不(bù)停機(jī)的(de)工(gōng)況 ♠δε下(xià),正常工(gōng)作(zuò)或進行(x₹ε♥¥íng)濾袋清灰操作(zuò),将除塵器(qì)分(fēn)組為(w±®èi)3個(gè)獨立的(de)濾塵室。每室安ε≥α裝濾袋22條,濾袋除塵可(kě)分(fēn)組也(yě)可(kě)并聯工(gōng)作(₩zuò),當其中一(yī)組濾袋進行(xíng)清灰操作(zuò)時(shí),其他¥☆(tā)分(fēn)組濾袋則保持正常工(gōng)作(zuò≤☆)。煙(yān)氣從(cóng)除塵器(>₩qì)下(xià)部進氣口切線進入,煙(yān)氣在除塵器(qì)內(nèi)沿負壓氣道(dφào)向前,一(yī)部分(fēn)塵粒因重力作(zuò)用(yòng)∏ 沉降于集塵鬥;另一(yī)部分(fēn)煙(yān)氣通(§ &tōng)過濾袋時(shí),煙(yān)塵就(jiù)被阻留☆δ£在濾袋內(nèi),淨化(huà)後氣體(tǐ)經引風(fēng)機(jī)向外↓♦¥♣(wài)排放(fàng),從(cóng)而達到(dào)集除煙(yān₽↕φ)塵、淨化(huà)氣體(tǐ)和(hé)保護大(dà)氣環境的(de)₩'目的(de)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)的(de)淨化(huà)機(jī)理(lǐ):是(shì)利 Ω♣用(yòng)鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器(qì)系統負壓,煙(yān)氣負×✘向流動。濾袋除塵器(qì)具有(yǒu)慣性碰撞★♥、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和(hé)靜(jìng)電(diàn)等濾塵作(zuò)用(•↔¥yòng),且能(néng)對(duì)粗(≥10μ✔↔€m粒徑)、細(<5μm粒徑的(de)對★¥δ≠(duì)人(rén)體(tǐ)危害最大(dà))顆粒的(de)煙(yān)塵及懸浮∏微(wēi)塵都(dōu)能(néng)有(yǒu)效地(dì)捕集,這(zhè★®γ&)是(shì)它的(de)突出優點。
濾袋清灰,除塵器(qì)運行(xíng)一(yī)段時(shí)間(jiπ₩∞ān)後,濾袋表面粘附和(hé)聚集起一(yī)定厚度的(de)煙 £₩"(yān)塵,通(tōng)過控制(zhì)反吹閥,清除布袋表面煙(yān)塵。
濾袋除塵器(qì)設在引風(fēng)機(jī)負壓區(qū),使除塵系統處于負壓狀态下(xià)©☆∑•工(gōng)作(zuò),這(zhè)有(yǒu)利于δ↕₽₽延長(cháng)引風(fēng)機(j₩•★ī)的(de)使用(yòng)壽命和(hé)避免被煙(y→ •ān)塵磨損。為(wèi)了(le)保證濾袋正常工(gōn≥✘g)作(zuò),還(hái)設置旁路(lù)煙(yān)道(dào)及'®閥門(mén)專供鍋爐檢修烘爐及點火(huǒ)時(shí)使用↔(yòng)含油煙(yān)較多(duō)的(de)燃料對←ε€(duì)濾袋的(de)影(yǐng)響而臨時(shí)開(kāi)通(tōng)使用(yòng®π✔)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)結構簡單,占地(dì)面積小(xiǎ☆"↓o)(30m2以內(nèi)),可(kě)根據生(shēngφ×)産需要(yào)進行(xíng)現(xiàn)場(chǎng)靈活設計(j←✔₹↕ì)布局。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)淨化(huà)含↑€δ塵氣體(tǐ)能(néng)力強,能(néng)有(yǒu)效地(dì)控制(zhìγ∏)污染,尤其是(shì)淨化(huà)後煙(yā→¶™£n)塵排放(fàng)濃度明(míng)顯低(dī)于國(guó)¶≤家(jiā)規定排放(fàng)标準,可(kě)應用(yòng)于中小(xi±εǎo)型工(gōng)業(yè)鍋爐,除塵效率可(kě)達 ↔98%以上(shàng)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)生(shēng)₹↓₩産運行(xíng)費(fèi)用(yòng)較低(dī)∏α,能(néng)源消耗與同類技(jì)術(shù)相(xiàng)比較低(d↑$"ī)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)可(kě)以有(yǒu≠)效地(dì)捕集≥10μm粒徑和(hé)<5μm粒徑的(↕ de)危害于人(rén)體(tǐ)的(de)煙(y✘₩ān)塵及懸浮微(wēi)塵,這(zhè)對(duì)淨化(huà)大(dà)氣環境,保護人'≤'ε(rén)體(tǐ)健康起著(zhe)特殊作(zuò)用(yòng)。
生(shēng)物(wù)納膜除塵
生(shēng)物(wù)納膜除塵設備是(shì)在國(guó)外(wài)開(kā$εi)始興起的(de)除塵設備,運用(yòng)了(le)現(xiàn)今最先進的(de)生✔÷(shēng)物(wù)納膜技(jì)術(shù),通(tōng)過将♥Ω£∑BME納膜噴附在物(wù)料表面,最大(dà)限度♣•的(de)抑制(zhì)物(wù)料在生(s<¶≠hēng)産加工(gōng)過程中産生(shēng)粉塵。這(zhè)←↑®類除塵技(jì)術(shù)屬于粉塵散發前除塵,相(xiàng)比其他(→ ±Ωtā)的(de)在生(shēng)産後除塵,具有(yǒu)很(hěn)大(dà)的(de)優↑ 勢,使得(de)在物(wù)料生(shēng)産的("<>de)整個(gè)過程中,都(dōu)能(néng)夠有>∞✘↕(yǒu)效地(dì)控制(zhì)粉塵的(de)散發。破碎過程中産生(shēng)的←π"(de)粉塵都(dōu)聚集成細料,最終成為(wèi)成品料,能(néng)增加0.5%-3%的(σ₽€de)産量,除此之外(wài),還(hái)能¶§(néng)有(yǒu)效防治PM2.5、PM10污染,符×≥合國(guó)家(jiā)有(yǒu)關環保及節能(néng)減排技(jì)術(shù)政π÷ 策。相(xiàng)比濕式除塵和(hé)袋式除塵來(σ&πlái)說(shuō),生(shēng)物(wù)納膜抑塵沒有(yǒu)水↔¶σ(shuǐ)污染,制(zhì)劑對(duì)環境不(bù)會(>φ ↔huì)産生(shēng)副作(zuò)用(yòng),不₩♣♠(bù)影(yǐng)響成品料品質,投入成本較低(dī),适用(yòng)于礦山(sh¶≠★©ān)、建築、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口§<™←、火(huǒ)電(diàn)廠(chǎng)、鋼鐵(tiě)廠(chǎng)、垃圾回收處理§✘÷ (lǐ)等場(chǎng)所的(de)粉塵污染治理(lǐ)。納膜除塵已在海(hǎi)外(w♣₩λài)有(yǒu)不(bù)同的(de)應用(yòng) ,在國(guó)內(nèi)多(duō)省市(shì)也(yě)逐步開(kāi)始應用(yò↓₽•ng)。 低(dī)壓脈沖噴長(cháng)布袋 除塵器(qì),布袋式除塵器(qì),袋式除塵器(qì)産品簡介:
低(dī)壓脈沖噴吹長(cháng)袋除塵器(qì)是(shì)在總結各種袋式除塵器(qìα÷)的(de)基礎上(shàng)發展起來(lái)的(de↕£α)一(yī)種新型、高(gāo)效袋式除塵器(qì)。它采用(yò×≤ng)離(lí)線低(dī)壓脈沖噴吹清灰技(jì)術(shù)¶±,防止了(le)粉塵再附與失控問(wèn)題,增強了(le)濾袋的(de)清灰效果,提高(gāo)©✔ 了(le)過濾速度,節省清灰能(néng)耗和(hé)延長(cháng)濾袋÷≈←的(de)壽命。除塵器(qì)采用(yòng)PLC可(kě)編程序控制(zhì)器(qì),自∑® (zì)動控制(zhì)清灰、輸灰的(de≥₩)全過程。因此,該除塵器(qì)是(shì)一(yī)種處β₽∏理(lǐ)風(fēng)量大(dà)、清灰效果好(hǎo)、除塵效率高(gāo)、運行(ε£xíng)可(kě)靠、維護方便、占地(dì) γ面積小(xiǎo)的(de)大(dà)型除塵設備。
二 、靜(jìng)電(diàn)除塵器(qì),電(dΩ♦iàn)除塵器(qì),電(diàn)除塵;∏✔ 堿回收爐電(diàn)除塵器(qì)
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
本除塵器(qì)主要(yào)由灰鬥、過濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部®±¥$分(fēn)組成。工(gōng)作(zuò)時(shí),含塵↑>♥氣體(tǐ)由風(fēng)道(dào)進入灰鬥。大(dà)顆↔₩粒的(de)粉塵直接落入灰鬥底部,較小(xiǎo)的(de® )粉塵随氣流轉折向上(shàng)進入過濾室,并被阻留在濾袋外 ₹(wài)表面,淨化(huà)了(le)的(de)煙(yān)氣進入袋內(nèi),并經""×袋口和(hé)淨氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
随著(zhe)過濾的(de)不(bù)斷進行(xíng),濾袋外(∞↔φwài)表面的(de)粉塵不(bù)斷增加,設備阻力随之上(shàng)升。當設備±>βγ阻力上(shàng)升到(dào)一(yī)定值時(shí),應進行(xín♦★→•g)清灰操作(zuò),清除濾袋表面的(de)積灰。
電(diàn)袋複合除塵器(qì),電(diàn)袋除塵器(qì),電(diàn÷εΩπ)袋組合式除塵器(qì);
性能(néng)特點:
采用(yòng)低(dī)壓脈沖噴吹技(jì)術(shù),清灰效率高(gāo),≥♥能(néng)耗低(dī)。
使用(yòng)直通(tōng)式低(dī)壓脈沖閥。噴吹 ≤壓力隻有(yǒu)0.2~0.4MPa,阻力低(dī),啓閉快(kuài),清灰能(né&×ng)力強。由于清灰效果好(hǎo),清灰周期長(cháng),降低(dī)了(↕"÷le)反吹氣體(tǐ)的(de)能(néng)耗。
脈沖閥使用(yòng)壽命長(cháng),可(kě)靠性好(hǎo)。
由于噴吹壓力低(dī)(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的(de₹ •)壓力和(hé)啓閉時(shí)的(de)沖擊力較低(dī)↕¥↕。同時(shí)由于清灰周期較長(cháng),脈沖閥開(kāi)啓次數(shù)♦β相(xiàng)應減少(shǎo),從(cóng)而延長(cháng)了(le)脈沖閥的(d₽₽e)使用(yòng)壽命,提高(gāo)了(le)脈沖閥的(de≠©≈)使用(yòng)可(kě)靠性。
設備運行(xíng)阻力小(xiǎo),噴吹效果好(hλα₹ǎo)。
除塵器(qì)采用(yòng)分(fēn)室脈沖反吹離(lí)線清灰方式,避€ε免了(le)粉塵被反複吸附的(de)現(xiàn)象,提高(♣♣≤✘gāo)了(le)脈沖噴吹清灰的(de)效果,降低(dī)了(le)布袋阻力。
濾袋裝拆方便,固定可(kě)靠
采用(yòng)上(shàng)部抽裝方式,換袋時(shí),§αδλ從(cóng)除塵器(qì)淨氣室抽出濾袋骨架,将髒袋投入灰鬥,由灰鬥入孔取出,改善了(le)換袋 £環境。濾袋靠袋口的(de)彈性漲圈固定在花↕&®(huā)闆孔上(shàng),固定牢固,密封性好(hǎo)。∑♦$
風(fēng)道(dào)采用(yòng)集合管布置,結構緊湊。
采用(yòng)先進的(de)PLC可(kě)編程序控制(zhì)器(qì)除塵↔♠器(qì)的(de)運行(xíng)全過程。
使用(yòng)壓差或定時(shí)兩種控制(zhì)方×✘∏式,可(kě)靠性高(gāo),使用(yòng)壽命長(cháng),便于用(™÷®yòng)戶操作(zuò)和(hé)使用(yòng)。
規格及技(jì)術(shù)參數(shù): 1.RFDML型低(dī)壓脈沖噴吹長(cháng)€☆ ♣袋除塵器(qì),分(fēn)RFDML390和(hé)RFDM↓λφL970
合理(lǐ)選擇 無動力除塵 根據國(guó)外(wài)經驗,除塵設備有(yǒu)三種不(bù)同層次的(de)選擇λ<Ω>:首選是(shì)防塵,也(yě)就(jiù)是(shì)像各種疾病一(yī)樣,預防總α←是(shì)比治療合算(suàn),比如(rú)裝卸料、皮帶轉運時(shí)加個(gè≠ )流槽,就(jiù)可(kě)以大(dà)幅度減少(shǎo)粉塵、或煙&'φ(yān)塵産生(shēng)和(hé)處理(lǐ)量;在處理(lǐ)鋼渣♦↓等散狀料時(shí),采用(yòng)局部密閉,使産生(shēn ÷★g)的(de)粉塵、煙(yān)塵在其中循環消耗其動能(néng)後✔δ,粉塵就(jiù)大(dà)部分(fēn)自(zì)然沉降下(xià)來(lái)。這(¥×zhè)類機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外(wàγεi)被稱為(wèi)無動力除塵,在大(d¶λ≠¶à)多(duō)少(shǎo)場(chǎng)合中 φ的(de)大(dà)部分(fēn)粉塵都(dōu)适合采用(yòng)δ∑無動力除塵;至少(shǎo)要(yào)先采用(yòng)無動力除塵預處理(lǐ)。 水(shuǐ)霧除塵 其次是(shì)輔助采用(yòng)噴水(shuǐ)霧、或泡沫除塵。直接噴λ¥$霧一(yī)方面可(kě)以使粉塵顆粒潤濕後,相(x★β ±iàng)互粘接、凝聚、長(cháng)大(©δdà),然後就(jiù)容易于大(dà)氣分(fēn)離(lí);另一(yī)方面對(dπ uì)于溫度比較高(gāo)的(de)煙(yān)氣,↑✔'直接噴霧實現(xiàn)蒸發冷(lěng)卻就(jiù) λ£÷可(kě)以用(yòng)少(shǎo)量水(shuǐ)使煙(yān)₽ 氣冷(lěng)卻,體(tǐ)積收縮,速度降低(dī)也(yě)有(yǒu)利于除塵。過去×₩×σ(qù)的(de)教科(kē)書(shū)、設計(jì)手冊都(dōu)說(shuō')噴霧除塵隻适合處理(lǐ)50?m以上(shàng)的(de)粉塵,除塵效率隻有(✔¶yǒu)40-70%。實踐經驗證明(míng•♠€≥),由于噴霧技(jì)術(shù)的(de)進步,通(tōng)過噴霧系統可(kě)以去(qù)除10?m以上(shàng)的(de)粉塵接近(jìn)"≈♣ 100%、1?m以上(shàng)的(de)粉塵也(yě)能(néng)↕¶去(qù)除90-95%。比如(rú)中間(jiān)包翻包、鋼渣處理(lǐ)采 <用(yòng)噴霧除塵都(dōu)實際達到(dào)了(le)¥±≥ 90-95%的(de)高(gāo)除塵效率。 通(tōng)風(fēng)除塵 因此從(cóng)減排、又(yòu)節能(néng)降低(♠'dī)成本的(de)角度考慮,一(yī)定要(yào)先考慮無動力除塵和(hé)直∑♠✘接噴霧除塵,實在不(bù)得(de)已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇©γ€♣:就(jiù)是(shì)通(tōng)風(fēng)除塵。因為(wèi)隻要(yào)選βσ∑擇通(tōng)風(fēng)除塵,就(jiù)一(yī)定要(yào)有Ω☆"(yǒu)高(gāo)耗能(néng)的(de)風(fēn←✘&g)機(jī)和(hé)除塵器(qì),節能(néng)降低(>₹✘dī)成本就(jiù)比較難。采用(yòng)通(tōng)風(fēng≠Ω♥™)除塵系統時(shí)也(yě)要(yào)先考慮能±¥☆↑(néng)耗低(dī)的(de)電(diàn)除塵,最後考慮∑♦≥布袋除塵器(qì)。按此思路(lù)反思我們的(de)除塵設備實際選擇順序,就(jiδβù)可(kě)以發現(xiàn)一(yī)些↓₹(xiē)值得(de)改進的(de)問(wèn)題:比如(rú)轉爐二次除塵、高(gāo>✘ ≤)爐出鐵(tiě)場(chǎng)除塵、裝±₽♥卸料除塵等許多(duō)類似應用(yòngΩ×¥↓),粉塵顆粒80%、甚至90%以上(shàng)都(dōu)是(™↔©shì)10?m以上(shàng),但(dàn)在我&Ω國(guó)幾乎絕大(dà)多(duō)數(shù)采用(yòng)通(tō↑¶ng)風(fēng)除塵、并且用(yòng)布袋除塵器(qì),就φ≠¶§(jiù)出現(xiàn)解決了(le)減排問(w φ✘èn)題,但(dàn)運行(xíng)費(fèi)用(yòng)都(dōu)很(hěn)高(gā∏♠↕★o);轉爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也(yě)是(shì)大(dà)"↔∏部分(fēn)是(shì)粗顆粒,但(dàn)電(diàn)除塵的(dαεα✔e)入口濃度按照(zhào)70-100克/标立米設計(jì&β♣),造成電(diàn)場(chǎng)多(duō)、設£↕備龐大(dà)。當然有(yǒu)些(xiē)電(diàn)ε 除塵器(qì)效率不(bù)穩定也(yě)是(shì)必須解決的(de)實際問(w裧n)題。 除塵原理(lǐ) 布袋除塵器(qì)除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)± ®λ原理(lǐ)如(rú)下(xià):含塵氣體(ε÷tǐ)由下(xià)部敞開(kāi)式法蘭進入過濾室,較粗顆粒<★♠直接落入灰倉,含塵氣體(tǐ)經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,淨氣經袋口到(dào)淨氣室,由風↔<€(fēng)機(jī)排入大(dà)氣。當濾袋表面的(de)粉塵不(bù)斷增加, 程控儀開(kāi)始工(gōng)作(zuò),逐個(÷Ωgè)開(kāi)啓脈沖閥,使壓縮空(kōng)氣通(t∑≥♣ōng)過噴口對(duì)濾袋進行(xíng)噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的(¶∑de)作(zuò)用(yòng)下(xià),賦予袋表的(de)粉塵¶™迅速脫離(lí)濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
除塵器(qì)主要(yào)由上(shàng)箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、☆↕灰鬥、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體(tǐ)從λ£(cóng)除塵器(qì)的(de)進風(fēng)均流管進入各分(fēn)室灰鬥,并 ₽£在灰鬥導流裝置的(de)導流下(xià),大(dà)顆粒的(de)粉塵被分(fēn)離(lí¶♦π),直接落入灰鬥,而較細粉塵均勻地(dì)進入中部箱體(t<₽ǐ)而吸附在濾袋的(de)外(wài)表面上(shàng),幹淨氣體(tǐ)透過濾袋進入上(≤ δλshàng)箱體(tǐ),并經各離(lí)線閥和(hé)排≤✔風(fēng)管排入大(dà)氣。随著(zhe)過α♦£∞濾工(gōng)況的(de)進行(xíng),濾袋上(shàng)的(d"♠e)粉塵越積越多(duō),當設備阻力達到(dào)限定的(de)阻力值€∞(一(yī)般設定為(wèi)1500Pa )時(shí),由清灰↓₽控制(zhì)裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間(jiān)設定值φΩ✔自(zì)動關閉一(yī)室離(lí)線閥後,按設'•定程序打開(kāi)電(diàn)控脈沖閥,進行(xíng)停風(fē&"↕ng)噴吹,利用(yòng)壓縮空(kōng)氣瞬間(jiān)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增, ≥¶将濾袋上(shàng)的(de)粉塵進行(xíng)抖落(即使粘細粉塵×§ 亦能(néng)較徹底地(dì)清灰)至灰鬥π≤♣λ中,由排灰機(jī)構排出。
旋風(fēng)除塵器(qì)旋風(fēng)除塵器(qì)加設旁路(lù)後其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是(shì)含塵氣>¥體(tǐ)從(cóng)進口處切向進入,氣流在獲得(de)旋轉運動的(de)同時(shí),氣流↔£上(shàng)、下(xià)分(fēn>✔✔)開(kāi)形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分(€★™§fēn)界處産生(shēng)強烈的(de)分(fēn)離(lí)作(zuò©↕)用(yòng),較粗的(de)粉塵顆粒随下(xià)旋蝸氣流分(fēn)離€≤∑ (lí)至外(wài)壁,其中部分(fēn)粉塵由旁路(lù)分(fēn)離(lí✔¶)室中部洞口引出,餘下(xià)的(de)粉✔∏↑塵由向下(xià)氣流帶人(rén)灰鬥。上(shàng)旋蝸氣流對(duì)細顆粒粉塵有© ≠(yǒu)聚集作(zuò)用(yòng),從(có♥↕ng)而提高(gāo)除塵效率。這(zhè)部分(fēn)較細的(de✘¥♦)粉塵顆粒,由上(shàng)旋蝸氣流帶向上(shàng"¥β)部,在頂蓋下(xià)形成強烈旋轉的(de)上¶β(shàng)粉塵環,并與上(shàng)旋蝸氣∏•流一(yī)起進入旁路(lù)分(fēn)離(lí)室上(shàng)部洞口,經回€α×$風(fēng)口引入錐體(tǐ)內(nèi)與內(nèi)部氣流彙合©♠,淨化(huà)後的(de)氣體(tǐ)由排氣管排出,分(fēn)離(lí)出的(de)粉塵±∏進入料鬥。
含塵氣體(tǐ)從(cóng)設備頂部進風(fēng)口進入設備後,以高(gāo)速經過∑Ω旋風(fēng)分(fēn)離(lí)器(qì),使含塵氣體(tǐ)沿軸線調整螺旋✘≠δ♠向下(xià)旋轉,利用(yòng)離(lí)心×↔λ力,除掉較粗顆粒的(de)粉塵,有(yǒu)效地(dì)控制(zhì)了(le)進入電(diàn★&≈¶)場(chǎng)的(de)初始含塵濃度。然後,氣體(tǐ) ∑Ω↕經下(xià)灰鬥進入電(diàn)場(chǎng•§)工(gōng)作(zuò),由于下(xià)灰鬥截面積大(dà)于內(n€↔∑×èi)管截積數(shù)倍,根據旋轉矩不(bù)變原理(lǐ),徑向風(fēng)速和(hσ€é)軸向風(fēng)速急劇(jù)降低(dī)産生(shēng)零速界面✔>↑而使內(nèi)管中的(de)重顆粒粉塵沉降于下(xià♣₽©)灰鬥內(nèi),降低(dī)了(le)進入電( ₹diàn)場(chǎng)的(de)粉塵濃度,低(dī)濃度含塵氣體(tǐ)經電(diànβσ)收塵而凝聚在陰陽極闆上(shàng),經清灰振打而将收集的(de)粉塵由Ω✔←¥鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為(wèi)了÷>α(le)防止內(nèi)管旋風(fēng)和(hé)電(diàn)場(chǎngλ>✘α)極闆振打後在下(xià)灰鬥內(nèi)形成的(de)二次揚塵,特在下(xià)灰鬥中✘↓設置了(le)隔離(lí)錐。
使用(yòng)範圍水(shuǐ)泥、化(huà)肥、等行(xíng)業(yè)各種磨機(≠↓Ω±jī),破碎點下(xià)料口,包裝機(jī)及烘♦™幹機(jī)和(hé)各種相(xiàng)類似&♥×的(de)分(fēn)散源處理(lǐ)。
濾筒除塵器(qì)設備在系統主風(fēng)機(jī)的(de)作(zuò→≠)用(yòng)下(xià),含塵氣體(tǐ)從(có₩¥↕ ng)除塵器(qì)下(xià)部的(de)進風(fēng)口進入除"®φ塵器(qì)底部的(de)氣箱內(nèi)進行(x☆♥₩íng)含塵氣體(tǐ)的(de)預處理(lǐ),然後從(cóng)底部進入到(dào)上(shα•àng)箱體(tǐ)的(de)各除塵室內(∏€εnèi);粉塵吸附在濾筒的(de)外(wàiα£λ)表面上(shàng),過濾後的(de)幹淨氣體(tǐ)透過濾筒進入上(shàngγ→)箱體(tǐ)的(de)淨氣腔并彙集至出風(fē¶ng)口排出。
随著(zhe)過濾工(gōng)況持續,積聚在濾筒外(wài)表面上(shàng)♠&的(de)粉塵将越積越多(duō),相(xiàng)應就(j>÷←iù)會(huì)增加設備的(de)運行(xíng)阻力,為(wèi≠±••)了(le)保證系統的(de)正常運行(xín<☆™<g),除塵器(qì)阻力的(de)上(shàng)限應維持在1400~1600Pa範圍內(€™™←nèi),當超過此限定範圍,應由PLC脈沖自(zì)動控制$↑€÷(zhì)器(qì)通(tōng)過定阻或定時(shí)發出指令,進®∑$♦行(xíng)三狀态清灰。
該濾筒式除塵器(qì)的(de)清灰過程是®✔& (shì)先切斷某一(yī)室的(de)淨氣出口通(tōng)道(dào),±< 使該室處于氣流靜(jìng)止狀态,然後進行(xíng)®↔壓縮空(kōng)氣脈沖反吹清灰,清灰後再經若幹秒(miǎo)鐘(zhōng)時(s↕§hí)間(jiān)的(de)自(zì)然沉降後,再γ↓打開(kāi)該室的(de)淨氣出口通(tōng)道(d×&♣≈ào),不(bù)但(dàn)清灰徹底、還(≤<σhái)避免了(le)噴吹清灰産生(shēnδσg)的(de)粉塵二次吸附,如(rú)此逐室循環清灰。
多(duō)管除塵器(qì) 含塵氣體(tǐ)由總進氣管進入氣體(tǐ)分(fēn)布室,随後進入陶✔λ瓷旋風(fēng)體(tǐ)和(hé)導流片©£π之間(jiān)的(de)環形空(kōng)隙。導流片使氣體(tǐ)由直線運動變為(wèi)圓周✔¶λ>運動,旋轉氣流的(de)絕大(dà)部分(fēn)沿旋風(π&∑fēng)體(tǐ)自(zì)圓筒體(tǐ)呈螺旋形"£÷向下(xià),朝錐體(tǐ)流動,含塵氣體(tǐ)在旋轉過程中産生(shēng)₽<離(lí)心力,将密度大(dà)于氣體(tǐ)的(de)塵粒甩向筒壁。塵粒在×₹↕與筒壁接觸,便失去(qù)慣性力而靠入口✔ ≈¥速度的(de)動量和(hé)向下(xià)的(de)重力沿壁面向下(xià)落∞ 入排灰口進入總灰鬥。旋轉下(xià)降的(de)外(wài)旋氣流到(dào)達 ελ錐體(tǐ)下(xià)端位時(shí),因圓錐體(tǐ)的(de)收縮即以同樣的πδ↓Ω(de)旋轉方向在旋風(fēng)管軸線方向由下(xià)而上(shàng)繼續做(zuò)螺旋形$€©流動(淨氣),經過陶瓷旋風(fēng)體(tǐ)排氣管進入排氣室,由總排氣口排出 ♣₩。 電(diàn)除塵器(qì) 電(diàn)除塵器(qì)建立在電(diàn)除塵器(qì)和(hé÷←≈)塵源控制(zhì)方法的(de)基礎之上(shàn≤≈™g),是(shì)解決小(xiǎo)分(fēn)散揚塵點除塵的(de)新途徑。它利用(<↓ yòng)生(shēng)産設備的(de)排風(fēng)管或密閉罩作(zuò)為(wèi)極↓→闆,在罩或管內(nèi)安設放(fàng)電(diàn)極, 接上(shà<£∞✘ng)高(gāo)壓電(diàn)源而形成電(diàn)場(ch♣←σǎng)。含塵氣體(tǐ)通(tōng)過電(dià§γ¥n)場(chǎng)時(shí),粉塵在電(diàn)∞'場(chǎng)力作(zuò)用(yòng)下(xià)聚集£∞♣在罩或管壁上(shàng),淨化(huà)®後的(de)氣體(tǐ)通(tōng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人(rén)工(gōng✔$<)振打或自(zì)重脫落。特别适宜于破碎、篩β©∞分(fēn)車(chē)間(jiān)和(hé)燒結輸料皮帶等分(fēn)$∑♠✘散揚塵點以及礦井巷道(dào)、小(xiǎo)型鍋爐的(de)煙(yān)塵淨化(huà)。簡↕↕¥'易式電(diàn)除塵器(qì)盡管形式較多(duō),但(dàn)歸≤♦♦納起來(lái)有(yǒu)罩式、管式和(hé)敞開(kāi)式三種。 除塵裝置 罩式除塵裝置是(shì)将局部産生(shēng)塵源點控制(zhì)在密閉罩內↕↕(nèi), 通(tōng)過高(gāo)壓™✘α電(diàn)場(chǎng)抑制(zhì)或捕集粉塵。↑ 典型的(de)罩式除塵裝置用(yòng)于原料的(de)破碎、運輸和(hé)篩分(fēn)的(deε←"♦)工(gōng)藝設備上(shàng),® 如(rú)皮帶運輸機(jī),振動篩、倉頂,及有(yǒu)料位落差的(de₽λ)揚塵點上(shàng)等。 防爆除塵器(qì)因為(wèi)鋁粉爆炸性粉塵在一(yī)定的(de)濃度下(xià)☆λ,在遇到(dào)火(huǒ)花(huā)或靜(jìng)電(diàn)的(de)©✘ 情況下(xià)很(hěn)有(yǒu)可(kě)能& →₹(néng)發生(shēng)爆炸或燃燒。'γ
因為(wèi)鋁粉爆炸,最關鍵的(de)因素是(shì)鋁粉濃度,控制(zhì)鋁☆&☆ 粉爆炸最有(yǒu)效的(de)辦法,就(jiù)是(shì)控制(z©÷↔∞hì)鋁粉的(de)濃度。而該設備控制(zhì)鋁粉濃度的 •(de)工(gōng)具是(shì)除塵器(qì),隻要(yà≠©↕✔o)抛丸機(jī)除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zδ•¶★uò)狀态良好(hǎo),除塵效果好(hǎo),整個(gè)抛丸清理(lǐ)•機(jī)設備的(de)鋁粉濃度就(jiù)不(bù)會(huì)升高(gāo)。>∑因此保證除塵器(qì)具良好(hǎo)的(de)除Ω≥₹§塵效果,是(shì)該設備能(néng)否正常運行(xíng)的(de)關鍵。除塵效果∑↕≈✘的(de)優劣主要(yào)取決于過濾材料,當過濾材料堵塞時(shí)除塵效果就(jiù)會(hu♦ ↔ì)大(dà)大(dà)降低(dī)。當過濾材料的(de)通(tōng)風(fēng)及過濾情況良φ≤好(hǎo)時(shí),除塵器(qì)的(γ<de)靜(jìng)壓室和(hé)動壓室的(de)壓差會(huì)穩定在一(✘₩yī)個(gè)固定的(de)範圍內(nèi),因此控制(zhì)除塵器(qì)的(de'↑)壓差是(shì)控制(zhì)除塵器(♦♠βqì)工(gōng)作(zuò)狀态的(de)最有(yǒu)效的(de)↔辦法。基于此點,迪砂公司發明(míng)了(★• le)防爆的(de)除塵器(qì),主要(yào)做(zuò)法是(shì)将壓差控制(zhì)儀β& ,安裝在抛丸清理(lǐ)機(jī)除塵器(qì)附近(jìn)沒有(yǒu)震動的(de)地(dì)方,當抛丸機≤γ(jī)除塵器(qì)工(gōng)作(zuò)一(yī)段時(shí)間(jiān)×•Ω 堵塞時(shí),該儀器(qì)所檢測的(de)壓差值就(jiù)會(huì)發生(sh±≥ ēng)變化(huà),當檢測值超出設定上(shàng)下(xià)限時(shí)≈δ,壓差控制(zhì)儀就(jiù)會(huì)控制(zhì)除塵器(qì)的(de)濾袋的•>δβ(de)清潔機(jī)構工(gōng)作(zuò)$λ®,如(rú)震打或反吹機(jī)構将除塵器(qì)濾材表←★πΩ面的(de)灰塵去(qù)除,以保證除塵器(qì)具有(yǒu)δ• '良好(hǎo)的(de)工(gōng)作(zuò)狀÷∞γ态。當自(zì)動清潔仍不(bù)能(néng)滿足要(yào)求時(shí),✘×≤±壓差控制(zhì)儀會(huì)控制(zhì)報(≠'bào)警器(qì)報(bào)警,并控制(zhì)設備自(zì)動關閉,以防意外(→ wài)。
為(wèi)确保安全運行(xíng),我們在抛丸機(jī)除塵器(qì)的(de)關鍵部位還(hái)安裝了(le)重力式自(zì)動瀉爆門(mén),該裝置一(yī)般設計β¥(jì)在抛丸室體(tǐ)和(hé)除塵管道(dào)的∏↓δ♣(de)頂部,粉塵密集的(de)部位,該裝置經過了(le)精确計(jì)算•±(suàn),能(néng)夠在爆炸剛發生(shēng)時(shí)就(jiù)能(néng)自(★↓δzì)動将門(mén)打開(kāi),将爆炸壓力洩除以避免造成設備↓€ε和(hé)人(rén)員(yuán)的(de)傷害。卸壓後該門(mén)依靠重力§☆'↕自(zì)動關閉。
該抛丸機(jī)采用(yòng)FEF210分(fēn)室反吹的(deπ ♥)布袋式除塵器(qì),除塵效率達99 % 以上(shàng),廢¶εφ氣排放(fàng)≤90mg/m3,符合GBJ4-73工(gōng)業(≤≤≠yè)"三廢"排放(fàng)标準,主風(fēng)機(jī)功率30kw,除塵布袋采用(→yòng)具有(yǒu)防靜(jìng)電(diàn)功能(néng ×)的(de)針刺氈工(gōng)業(yè)濾布精密縫制(zh₩∑→€ì)而成,布袋可(kě)以方便地(dì)拆下(xià)進行(xíng)清洗∑"≠>再使用(yòng)。并且該濾袋在安裝過程中均進行(xíng)可(kě)靠接地(dì &'),可(kě)有(yǒu)效地(dì)避免由于靜(jìng♦→✔)電(diàn)引起鋁粉爆炸的(de)可(kě) ™♥能(néng)。
脈沖袋式除塵器(qì)
脈沖袋式除塵器(qì)自(zì)五十年(nián)代問(wèn)世以來(lái),經國®×(guó)內(nèi)外(wài)廣泛使用(yòng),不(✘♣φbù)斷改進,在淨化(huà)含塵氣體(tǐ)方面♥×取得(de)了(le)很(hěn)大(dàδ÷♣)發展,由于清灰技(jì)術(shù)先進,氣布比大(d¶∏ à)幅度提高(gāo),故具有(yǒu)處理(lǐ)風(fēng)量大(dà)、占地(dìβ←)面積小(xiǎo)、淨化(huà)效率高(gāo)、工(gōn→<g)作(zuò)可(kě)靠、結構簡單、維修量'α←★小(xiǎo)等特點。除塵效率可(kě)以達到(dào)99%以上(shàng)。是(shì £↔)一(yī)種成熟的(de)比較完善的(de)高(gāo)效除塵設備。
特點
1、本除塵器(qì)采用(yòng)分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技(jì)術(sδλ±↓hù),克服了(le)常規脈沖除塵器(qì)和(hé)分(fēn)室反吹除塵器(qì)的(de)缺點,清灰能(néng)力強,除塵效率高(σ™gāo),排放(fàng)濃度低(dī),漏風(fēng↑♥∏≤)率小(xiǎo),能(néng)耗少(shǎo),鋼耗少(shǎo),占地(§Ω←dì)面積少(shǎo),運行(xíng)穩定可(kě)靠,經濟效益好(hǎo)。适用(yòng§∞'σ)于冶金(jīn)、建材、水(shuǐ)泥、機(jī)械、★₽₩∑化(huà)工(gōng)、電(diàn≤♦∞←)力、輕工(gōng)行(xíng)業(yè)的(de)含塵氣體(tǐ)的(dπ e)淨化(huà)與物(wù)料的(de)回收。
2、由于采用(yòng)分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴 ÷→φ吹清灰,噴吹一(yī)次就(jiù)可(>kě)達到(dào)徹底清灰的(de)目的(<©♠de),所以清灰周期延長(cháng),降低(dī)了(le)清灰能(n ★βéng)耗,壓氣耗量可(kě)大(dà)為(wèi)降低(dī)。同時(shí),濾袋與脈沖閥的(de)疲勞程度也(yě)相(xiàng)©♣≈應減低(dī),從(cóng)而成倍地(dì)提高(gāo)濾袋與閥片的(de)β•σ→壽命。
3、檢修換袋可(kě)在不(bù)停系統風(fēng)機(j♣✔•©ī),系統正常運行(xíng)條件(jiàn)下(xià)分(fēn)>≠β×室進行(xíng)。濾袋袋口采用(yòng)彈性漲圈,密封性能(néng)好(h∏∞ǎo),牢固可(kě)靠。濾袋龍骨采用(yòng)多(duō÷≤→¥)角形,減少(shǎo)了(le)袋與龍骨的(de)摩擦,延長(chán♠g)了(le)袋的(de)壽命,又(yòu)便于卸袋。
4、采用(yòng)上(shàng)部抽袋方式,換袋時(shí'φ)抽出骨架後,髒袋投入箱體(tǐ)下(xià)部灰鬥,✔由人(rén)孔處取出,改善了(le)換袋λ★↕操作(zuò)條件(jiàn)。
5、箱體(tǐ)采用(yòng)氣密性設計(jì),密封性好(hǎo),檢↑₹©查門(mén)用(yòng)優良的(de)密封材料,制(¥®zhì)作(zuò)過程中以煤油檢漏,漏風(fēng¶↑)率很(hěn)低(dī)。
6、進、出口風(fēng)道(dào)布置緊湊,氣流阻力小(xiǎo)。
适用(yòng)地(dì)點 木(mù)工(gōng)車(chē)間(jiān♥↑ ),油漆車(chē)間(jiān),打磨車(chē)間(jiān),電(diàn)池生(shēng★α )産車(chē)間(jiān),化(huà)工(gōng)↕→♠車(chē)間(jiān),水(shuǐ)泥,煤礦,電≈$♥₽(diàn)力行(xíng)業(yè)等灰塵較大(dà)α∞的(de)地(dì)方。 影(yǐng)響效果因素布袋除塵器(qì)的(de)除塵效果取決于十大(dà)因素,它們直接影(yǐng)響到(dβ↓ào)了(le)布袋除塵器(qì)的(de)淨≠δ<化(huà)效果跟壽命,那(nà)麽是(shì∑↓β≠)那(nà)十點呢(ne)?被影(yǐng)響的(de)十大("♣dà)因素
(1)濾袋的(de)選擇:濾袋應選擇耐磨耐高(gāo)溫的(de)材質δ ,有(yǒu)玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P♠✔Ω84針刺氈等,考慮到(dào)濾袋的(de)耐磨性、耐用(yòng)高(gāo©™)溫以及費(fèi)用(yòng)等因素,化(huà)銅行(xíng)業(yβ♦∏ è)一(yī)般選用(yòng)NOMEX針刺氈。
(2)溫度的(de)控制(zhì):一(yī)般濾★§<☆袋承受溫度為(wèi)200 ℃,所以處理(lǐ)設施進口溫度應控制(zhì)♠★在200 ℃以下(xià),通(tōng)過長(cháng)長(cháng)煙(yān)管後的(d∏×Ωe)煙(yān)氣到(dào)達除塵器(qì)箱體(tǐ)時(shí),≤≤≠溫度都(dōu)能(néng)降到(dào)200 ℃以下(xià),特殊情況時✘₹Ω(shí),可(kě)進行(xíng)水(shuǐ)冷(lěng),在總煙(yān)管處安>♦ε裝冷(lěng)卻器(qì)。
(3)風(fēng)機(jī)選用(yòng):引風(fēng)機 ≠↑₩(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好(hǎo)。
(4)機(jī)械除塵比人(rén)工(gōng)♥α除塵方便、幹淨,但(dàn)機(jī)械除塵費(fèi)用(yòng)高(gāo),現(xiàn↔→≤↕)大(dà)多(duō)采用(yòng)脈沖除塵法。
(5)漏風(fēng)與阻力:理(lǐ)論上(sh≠'àng)計(jì)算(suàn)布袋除塵器(qì)除塵效率達99%,但(dàn)實∑♣測中達不(bù)到(dào),主要(yào)是(shì)漏風(fēng•≠)和(hé)阻力的(de)影(yǐng)響,漏風(fēng)率越低(dī),¶≥除塵效果越好(hǎo);阻力對(duì)除塵效果有(yǒu)一(yī)定€♣ ¶影(yǐng)響,經常清空(kōng)濾袋,減少(shǎo)阻力,可(kě)提高(gāo≈)除塵效果。
(6)集塵罩應盡量接近(jìn)爐頭,使粉塵更容易進入罩內(nèi),增加集塵量α €ε,減少(shǎo)無組織排放(fàng)污染。
(7)設備維護:儀器(qì)設備及布袋容易損壞應及時(shí)維修和(hé)更換布袋。
(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下(xià),除塵效果最佳,£§ ★一(yī)般風(fēng)速控制(zhì)在2~4 m/s。
(9)過濾面積:過濾面積越大(dà),除塵效率越高(gāo),但(dàn)造價會(huì)&γ£相(xiàng)應提高(gāo)。所以應預先計(jì)算(suàn₽™Ω•)風(fēng)量,然後選擇相(xiàng)應的(de)除塵器(qì)型号。
(10)二級除塵:在除塵器(qì)箱體(tǐ)前裝有(yǒu)沉降室,形÷¶成二級除塵。沉降室可(kě)除去(qù)一(yī)部分(fēn)大(dà)顆粒粉塵,降'✘低(dī)溫度,減少(shǎo)除塵器(>φβ¥qì)壓力。
東莞市粵昌環保科技有限公司,經營服務項目:環保設備(廢氣處理(lǐ)、除臭設備、 ↑§污水(shuǐ)處理(lǐ)、噪音(yīn≠$)治理(lǐ))的(de)研發、制(zhì)造、銷售;環保工(gōng)≥★程(污水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)程、廢氣治理(lǐ)工(₹§>gōng)程、噪音(yīn)治理(lǐ)工(gōng)程、粉塵治理(lǐ)工(gō<γ∑☆ng)程)的(de)設計(jì)、施工(gōn↔>g)安裝、調試;代辦理(lǐ)環保審批驗收(環評編寫、環<&保驗收、排污許可(kě)證等);工(gōng)業(yè)固廢、危險廢棄物(w☆ >↔ù)處理(lǐ)、末端在線監控安裝等。
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