除塵器(qì)
(2)靜(jìng)電(diàn)除塵器(qì)。
(3)磁力除塵器(qì)。
除塵器(qì)按照(zhào)除塵方式分(fēn)為(wèi):
(1)幹式除塵器(qì)。
(2)半幹式除塵器(qì)。
(3)濕式除塵器(qì)。
工(gōng)業(yè)中用(yòng)的(de)比較多(dΩ uō)的(de)是(shì)電(diàn)袋複合式除塵器(qì)及袋式除塵器(qì)。
除塵技(jì)術(shù)
電(diàn)袋複合式除塵技(jì)術(shδ™ù):電(diàn)袋複合除塵器(qì)即在一(yī)個(gè)箱體(tǐ)內(nèi)，前端安裝一(yī)短(©λduǎn)電(diàn)場(chǎng)，後端安裝濾袋 ×場(chǎng)，煙(yān)塵從(cóng)左端引入，首先經₩ β過電(diàn)場(chǎng)區(qū)，塵粒在電(diàn)場(chǎng)區(qū)荷€×©¶
電(diàn)并有(yǒu)80%~90%粉塵被收集下(xi∞☆←αà)來(lái)。(發揮電(diàn)除塵的(de)優點，降低(σΩdī)袋場(chǎng)負荷)。經過電(diàn) ≥€場(chǎng)的(de)煙(yān)氣₩©部分(fēn)通(tōng)過電(diàn)場(ch®πǎng)區(qū)後進入袋區(qū)，經濾袋外(wài)表面進入濾袋$¥₽π內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外(wài)表面，$•純淨的(de)氣體(tǐ)從(cóng)內(nèi)腔排氣煙(yān)道(dào)，從(cóng) ♦§≠煙(yān)道(dào)排出。電(diàn)♠₩∏ 袋複合式除塵器(qì)結合了(le)電(diàn)除塵器(qì)及純布袋除塵器(qì)兩α₹者的(de)優點，是(shì)新一(yī)代的(de)除塵技(jì)術(shù)，當今國(g♠¥Ω★uó)內(nèi)共有(yǒu)将近(jìn)200台"¶的(de)電(diàn)袋複合式除塵器(qì)投入使用(&£↑yòng)。
袋式(布袋)除塵技(jì)術(shù):
定義:利用(yòng)濾袋進行(xíng)過濾除塵的(de)技(jì↑§)術(shù)。
濾袋的(de)材質:天然纖維、化(huà)♦₩β學合成纖維、玻璃纖維、金(jīn)屬纖維。
形式:氣體(tǐ)由濾袋外(wài)到(dào)內(nè§↑<☆i)部，粉塵在濾袋外(wài)表面
氣體(tǐ)由濾袋內(nèi)到(dào)外(wài)部，粉塵$"↓©在濾袋內(nèi)表面
行(xíng)業(yè)标準 AQ 煤礦用(yòng)袋式除塵器(qì)DL/T 514-2004 電(diàn)除塵器(qì)
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器(qì)
JB/T 20108-2007 藥用(yòng)脈沖式布袋除塵器(qì)
JB/T 6409-2008煤氣用(yòn€★'g)濕式電(diàn)除塵器(qì)
MT 159-1995 礦用(yòng)除塵器(qì)
JC/T 819-2007水(shuǐ)÷→≤泥工(gōng)業(yè)用(yòng)CXBC系列袋式除塵器(qì)
JC 837-1998 建材工(gōng)業(yè)用(yòng)分(fēn)室反吹風§α(fēng)袋式除塵器(qì)
JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器(qì)
JB/T 9055-1999 機(jī)械振動類★•袋式除塵器(qì)
使用(yòng)事(shì)項 除塵器(qì)在使用(yòng)的(de)"γ時(shí)候有(yǒu)很(hěn)多(duō)需要β♥•(yào)注意的(de)地(dì)方:防止除塵效率降低(dī)
使用(yòng)中要(yào)防止氣體(tǐ)在袋室內λ'✔(nèi)冷(lěng)卻到(dào)露點以下(xià)，特φק别是(shì)在負壓下(xià)使用(yòng)袋式除塵器(qì)更應注意。由于其外(wài)殼常常會(huì)有(yǒu)空(kōng)氣漏入，使袋室氣>φ體(tǐ)溫度低(dī)于露點，濾袋就(jiù✔ק)會(huì)受潮，緻使灰塵不(bù)是(shì)松散地(dì)，而是(shì)粘 δ糊地(dì)附著(zhe)在濾袋上(shàng)，把織物(wù)孔眼堵死©✘，造成清灰失效，使除塵器(qì)壓降過大(dà)，無法繼續運行(xíng)，有(yǒu)的(dα✔∞e)産生(shēng)糊袋無法除塵。
選型依據 處理(lǐ)風(fēng)量（Q） 處理(lǐ)風(fēng)量是(shì)指除塵設備在單位時(sπ$hí)間(jiān)內(nèi)所能(néng)淨化(huφσ♣à)氣體(tǐ)的(de)體(tǐ)積量。單位為(wèi)每小(xiǎo)時(sγ∏hí)立方米(m/h)或每小(xiǎo)時(shí)标立方米(≠≠Nm/h)。是(shì)袋式除塵器(qì)設計(jì)中最重要(yào)的(de)因素之一(yī)。$€'
根據風(fēng)量設計(jì)或選擇袋式除塵器(qì)時(shí)≥←≤，一(yī)般不(bù)能(néng)使除塵器(qì)★↑在超過規定風(fēng)量的(de)情況下(xià)運行(xíng)，否則，濾袋容易"™σ堵塞，壽命縮短(duǎn)，壓力損失大(dà)幅度上(shàng)升，除塵效率也(yě)要(yào₹π)降低(dī);但(dàn)也(yě)不(bù)能(né✔¶$ng)将風(fēng)量選的(de)過大(dà)₩'₹，否則增加設備投資和(hé)占地(dì)面積,而且浪費(fèi)資源，不(bù"♠γ)節能(néng)。合理(lǐ)的(de)選擇處理(lǐ)風(fēng)量常常是(shì )根據工(gōng)藝情況和(hé)經驗來(lái)決定的(de)。
使用(yòng)溫度（℃）
對(duì)于袋式除塵器(qì)來(lái)說(shuō)，其使用(yòng)< ¥↔溫度取決于兩個(gè)因素，第一(yī)是(shì)濾料的(de)最高( ≤gāo)承受溫度，第二是(shì)氣體(→λ tǐ)溫度必須在露點溫度以上(shàng)。由于玻纖濾料的(de)✔•大(dà)量選用(yòng)，其最高(gāo)使用(yòng)溫度可(kě)達280&↕℃，對(duì)高(gāo)于這(zhè)一(yī)溫度的(de$±)氣體(tǐ)必須采取降溫措施，對(duì)低(dī)于露點溫度的(de)氣體(tǐ'®)必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器(qì)來(l∑"ái)說(shuō)，使用(yòng)溫度與除塵效率關系并不(bù)¶>明(míng)顯，這(zhè)一(yī)點不(bù)同于電(di±±∞★àn)除塵，對(duì)電(diàn)除塵器(qì)來←♥(lái)說(shuō)，溫度的(de)變化(huà)會(huì)影(yǐng)響到(πφdào)粉塵的(de)比電(diàn)阻等影(yǐng)響除塵效率。 入口粉塵濃度（g/m³） 即入口粉塵濃度，這(zhè)是(shì)由揚塵點的(dπ•e)工(gōng)藝所決定的(de)，在設計(γ±"jì)或選擇袋式除塵器(qì)時(shí)，它是(shì)僅次于處理(lǐ)風(fē♠φεng)量的(de)又(yòu)一(yī)個(gè)重要(yào)因素。以g/m或g/Nm來(l∏§≈"ái)表示。對(duì)于袋式除塵器(qì)來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度将直接影(yǐng✘×)響下(xià)列因素:
⑴壓力損失和(hé)清灰周期。入口濃度增大(dà)，同一(yī)過濾€∞ &面積上(shàng)積灰速度快(kuài)，壓力損 失随之增加，結果是(shì)不(bù)得(de)φ™不(bù)增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和(hé)箱體(tǐ)的(de)磨損。在粉塵具 ♥"有(yǒu)強磨蝕性的(de)情況下(xià)，其磨損量可(kě)以認為(wèi)與含塵濃≥&度成正比。
⑶預收塵有(yǒu)無必要(yào)。預收塵就(jiù)是(shì)在除塵器(qì)入口處₩&☆ 前再增加一(yī)級除塵設備，也(yě)稱前•∑級除塵。
⑷排灰裝置的(de)排灰能(néng)力。排灰裝置的(de)排灰ασ←★能(néng)力應以能(néng)排出全部收下(xià)的(de)粉塵為♦€(wèi)準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理(lǐ)♥∞ε↑風(fēng)量。
⑸操作(zuò)方式。袋式除塵器(qì)分(fēn)為(wèi ₽$)正壓和(hé)負壓兩種操作(zuò)方式，為(wèi)減少(sh®ε&ǎo)風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大(dà)的("✔de)不(bù)宜采用(yòng)正壓操作(zuò)方式。
出口粉塵濃度（g/m³）
出口含塵濃度指除塵器(qì)的(de)排放(fàng)濃度，表示方法同入口含塵濃度§÷♣，出口含塵濃度的(de)大(dà)小(xiǎo)應以當地(dì)環保要(yào)&ε求或用(yòng)戶的(de)要(yào)求為(wèi)準，袋式除塵器(qì)₽÷§←的(de)排放(fàng)濃度一(yī)般都(dōu)能(néng)達到(dào)5λ¥£™0mg/Nm以下(xià)。 壓力損失(Pa) 袋式除塵的(de)壓力損失是(shì)指氣體(tǐ)從(cóng)除塵器(qì)進口到(dào)出口的(de)壓力降， ♠或稱阻力。袋除塵的(de)壓力損失取決于下(xià)列三個(gè)±✘ε因素:⑴設備結構的(de)壓力損失。
⑵濾料的(de)壓力損失。與濾料的(de)性質有(₽≥¶yǒu)關(如(rú)孔隙率等)。
⑶濾料上(shàng)堆積的(de)粉塵層壓力損失。
操作(zuò)壓力（Pa） 袋式除塵器(qì)的(de)操作(zuò)壓力是(shì)根據除塵器(qì)前後的(de)÷裝置和(hé)風(fēng)機(jī)的(de)靜(jìng)壓值及其安裝位置而定的(de)，也( α↔₽yě)是(shì)袋式除塵器(qì)的(de)設計(j↑'÷ì)耐壓值。 過濾速度（m/min）
過濾速度是(shì)設計(jì)和(hé)選擇袋式除≥↕©塵器(qì)的(de)重要(yào)因素，它的(de)定義是(shì)♥£π過濾氣體(tǐ)通(tōng)過濾料的(de)速度，↑∑≠÷或者是(shì)通(tōng)過濾料的(de)風(fēng)δ↓量和(hé)濾料面積的(de)比。單位用(yòng)m/min來(l •©↑ái)表示。
袋除塵器(qì)過濾面積确定了(le)，那(nà)麽其處理(lǐ)風(fēng)量的¥'(de)大(dà)小(xiǎo)就(jiù)取₹↓決于過濾速度的(de)選定，公式為(wèi):
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q - 處理(lǐ)風(fēng)量
v - 過濾風(fēng)速(m/min)
s - 總過濾面積(m2)
注明(míng): 過濾面積(m2)=處理(lǐ)風(fēng)量(m3/h)/(≤₽≤Ω過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器(qì)的(de)過濾速度有(yǒu)毛過濾速度和(hé)淨過濾速度之¶γ±分(fēn)，所謂毛過濾速度是(shì)指處理(lǐ)風(fēn₽ ¥←g)量除以袋除塵器(qì)的(de)總過濾面積，而淨過濾速度則是(φ↕&shì)指處理(lǐ)風(fēng)量除以袋除塵器(qì)淨過濾面積。
為(wèi)了(le)提高(gāo)清灰效果 ★γ和(hé)連續工(gōng)作(zuò)的(de)能(néng)力，在設計(j♠λ♠ì)中将袋除塵器(qì)分(fēn)割成若幹室(或區(qū))，每個π↔(gè)室都(dōu)有(yǒu)一(yī)個(gè) λ™→主氣閥來(lái)控制(zhì)該室處于過濾狀态還(hái)是(shì)停濾狀π∞ ≈态(在線或離(lí)線狀态)。當一(yī)個(gè)室進行(xíng↓€)清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀态(離(lí)線狀态)，此時(sh≈↕í)處理(lǐ)風(fēng)量完全由其它室負擔，其它室的(de)≥ε總過濾面積稱為(wèi)淨過濾面積。也(yě)就(j≈≈iù)是(shì)說(shuō)，淨過濾面積等于總過濾面積減去(qù ×↔)運行(xíng)中必需保持的(de)清灰室數(shù)和(×"∞hé)維修室數(shù)的(de)過濾面積總和(hé)。
濾袋的(de)長(cháng)徑比
濾袋的(de)長(cháng)徑比是(shì)指濾袋的α↓ ¶(de)長(cháng)度和(hé)直徑之比。濾袋的÷©(de)長(cháng)徑比有(yǒu)如(rú)™ ♦下(xià)規定:
反吹風(fēng)式 -30~40
機(jī)械搖動式 -15~35
脈 沖 式 -18~23
煙(yān)塵的(de)酸堿性 了(le)解煙(yān)塵的(de)酸堿性，有(€ yǒu)利于除塵器(qì)的(de)選型σ☆及耐酸堿處理(lǐ)。尤其是(shì)布袋λδ®∏除塵器(qì)除塵布袋的(de)選擇。 新型設備 負壓反吹濾袋除塵器(qì)負壓反吹濾袋除塵器(qì)，治理(lǐ)工(gōng)業(y >è)鍋爐廢氣污染。實踐表明(míng),濾袋除塵器(qì)具有∏€(yǒu)投資省,占地(dì)面積小(xiǎo),過濾面積大(d<≈à),工(gōng)作(zuò)性能(néng)穩定,淨化(huà)效率高(gāo),使用(yò♣★ng)可(kě)靠,回收的(de)幹煙(yān)塵便于綜合利用(y↓¶¥òng),有(yǒu)效地(dì)保護了(le)環境,是∏(shì)一(yī)種性能(néng)好(hǎo),能(néng≥>≥)滿足當前環保法的(de)要(yào)求,可(kě)信賴的(de)高∏(gāo)效除塵裝置。
為(wèi)有(yǒu)效地(dì)治理(lǐ)鍋爐廢氣污染,該廠(chǎng)在全面考察研究濾♠"袋除塵技(jì)術(shù)基礎上(shàng),結合卧式快(k₩∑δΩuài)裝鏈條爐排鍋爐,運行(xíng)的(de)特點,并根據生(♦¥shēng)産要(yào)求和(hé)現(xiàn)場(chǎng&δ♥÷)條件(jiàn),因爐制(zhì)宜自(z>λ£πì)行(xíng)設計(jì)負壓反吹濾袋除塵器(qì),把除塵器(qì)設在鍋爐引風(☆↔β&fēng)機(jī)負壓區(qū),利用(yòng)引風(fēng)機(jī)₽ ±組成除塵器(qì)系統負壓,采用(yòng)中堿性玻璃纖維濾料,以抵制(zhì)煙(yān)氣中SO2的(de)腐蝕。
負壓反吹布袋除塵器(qì)從(cóng)根本上(shàng)控制(zhì)了(le→÷★ε)污染,淨化(huà)後的(de)煙(yān)塵排放(fàng)濃度明(φεmíng)顯低(dī)于國(guó)家(jiā)标準。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)示意圖。
1-進氣口;2-電(diàn)機(jī);3-螺旋輸送機(jī);4-池塵口;5--氣流分(fēΩ€₹♣n)流闆;6--集塵鬥;7--濾塵室;8♣™₹§--除塵濾袋;9--花(huā)闆;10--出氣口。
鍋爐采用(yòng)Y5-48-6.37離(lí)心引風(fēng)機(jī≠☆ ),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/<≈min,功率22kW,作(zuò)為(wèi)鍋爐的(de)負壓反吹濾袋除塵器(qì™∑)的(de)引風(fēng)裝置。為(wèi)保證濾袋除塵器(qì)在鍋爐不(bù)停機(j↔✔ī)的(de)工(gōng)況下(xià),正常¶>σ工(gōng)作(zuò)或進行(xíng)濾袋清灰操作(zuò),将除塵器(Ω÷qì)分(fēn)組為(wèi)3個(gè)獨立的(de)濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵≤←→÷可(kě)分(fēn)組也(yě)可(kě)™'并聯工(gōng)作(zuò),當其中一(yī)組濾₹ ≥袋進行(xíng)清灰操作(zuò)時(shí),其他(tā)分(fε ēn)組濾袋則保持正常工(gōng)作(zuò)。煙(yān)氣從(cóng)除塵器(q±≠ì)下(xià)部進氣口切線進入,煙(yān)氣在除塵器 δ(qì)內(nèi)沿負壓氣道(dào)向前,一(yσσφī)部分(fēn)塵粒因重力作(zuò)用(yòng)沉降于集™"♥™塵鬥;另一(yī)部分(fēn)煙(yān)氣通(tōng)過濾袋時÷∏÷(shí),煙(yān)塵就(jiù)被阻留在濾袋λ•內(nèi),淨化(huà)後氣體(tǐ)經引風(fēng)機(jī)向外(δ✘✘wài)排放(fàng),從(cóng)而≠≠ 達到(dào)集除煙(yān)塵、淨化(huà)氣體(tǐ)β✘γ和(hé)保護大(dà)氣環境的(de)目的(de)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)的(de)淨化(huà)機( ÷'jī)理(lǐ):是(shì)利用(yòng)鍋爐引風(fēng)機♠∞(jī)組成除塵器(qì)系統負壓,煙(yān)氣負向流動。♣$π濾袋除塵器(qì)具有(yǒu)慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和(hé)靜(jìng)電(∑←♦diàn)等濾塵作(zuò)用(yòng),♣€≤↓且能(néng)對(duì)粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的ε"♠∏(de)對(duì)人(rén)體(tǐ)危害最大(dà))顆粒的(de)煙(yān)塵及☆©懸浮微(wēi)塵都(dōu)能(nén®§g)有(yǒu)效地(dì)捕集,這(zhè∏€↕✘)是(shì)它的(de)突出優點。
濾袋清灰,除塵器(qì)運行(xíng)一(yī)₹♣§段時(shí)間(jiān)後,濾袋表面粘附和(hé)聚 €₽☆集起一(yī)定厚度的(de)煙(yān)塵,通(tōng)過控制(zhì)反吹閥,清除布袋表面★δ¶煙(yān)塵。
濾袋除塵器(qì)設在引風(fēng)機(jī)負壓區(qū),使除塵系統處↓λ₹α于負壓狀态下(xià)工(gōng)作(zuò),這(zhè)有(yǒu)利于延長(cháng)引÷×風(fēng)機(jī)的(de)使用(yòng)壽命和(hé)避免被煙(yān)塵磨損。為(¥→wèi)了(le)保證濾袋正常工(gōng)作(zuò),還(hái)設置旁路®₩(lù)煙(yān)道(dào)及閥門(mén)專供鍋爐檢修烘爐π及點火(huǒ)時(shí)使用(yòng)←↕©₹含油煙(yān)較多(duō)的(de)燃料對(duì)濾袋的(de)影(yǐn€↑g)響而臨時(shí)開(kāi)通(tōng)使用(yòn☆ γλg)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)結構簡單,占地(dì)面積小(xiǎo↕φφ♣)(30m2以內(nèi)),可(kě)根據生(shēng)産需要(yào)進行(xíng)現(x$$≤iàn)場(chǎng)靈活設計(jì)布局。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)淨化(huà)含塵氣體(tǐ)能(néng)力強,能(néπ÷ng)有(yǒu)效地(dì)控制(zhì)污染,尤其是(shì)淨化(λ<✔γhuà)後煙(yān)塵排放(fàng)濃度明(míng)顯低(dī)于國(guó)家∏↑(jiā)規定排放(fàng)标準,可(kě)應用(yòng)于中小(xiǎo)型工(gōng)業β₹£←(yè)鍋爐,除塵效率可(kě)達98%以上(shàng)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)生(shēng)産運行(xíng)費(fèi)用(yòng)較低(dī)®÷,能(néng)源消耗與同類技(jì)術(shù)相(←✔σ"xiàng)比較低(dī)。
負壓反吹濾袋除塵器(qì)可(kě)以有(yǒu)效地(dì)捕集≥10μm粒徑和✔ ★÷(hé)<5μm粒徑的(de)危害于人(rén)體(tǐ)的(de)煙(y&↕≥®ān)塵及懸浮微(wēi)塵,這(zhè)對(duì)淨化(huà)大(dà)氣環境,保護人€&(rén)體(tǐ)健康起著(zhe)特殊作(zuò)用(yòng)。
生(shēng)物(wù)納膜除塵
生(shēng)物(wù)納膜除塵設備是(shì)在國(guó)外(wài)開(kāi)始興起☆✔ε✘的(de)除塵設備，運用(yòng)了(le)現(xiàn)今最先進的(de)生✔(shēng)物(wù)納膜技(jì)術(shù)"↔，通(tōng)過将BME納膜噴附在物(wù)料表面，最大(dà)βδε限度的(de)抑制(zhì)物(wù)料在生(shēng)産加工(gōng)過程中産生(shēngα÷)粉塵。這(zhè)類除塵技(jì)術(shù)屬于粉塵散發前除塵，相(x÷§ φiàng)比其他(tā)的(de)在生(shēng)産後除塵，具有(yǒu)很(hěn)大(dà)←♥ 的(de)優勢，使得(de)在物(wù)料生(sπ♦®hēng)産的(de)整個(gè)過程中，都(dōu)能(n×₹éng)夠有(yǒu)效地(dì)控制(≥≠±±zhì)粉塵的(de)散發。破碎過程中産生(sh∑ ★ēng)的(de)粉塵都(dōu)聚集成細料，最終成為(w≠€èi)成品料，能(néng)增加0.5%-3%的(de)産量，除此之外(wài)，還(hái)能(γ÷néng)有(yǒu)效防治PM2.5、PM10污 ∑染，符合國(guó)家(jiā)有(yǒu)關環保≥"↔β及節能(néng)減排技(jì)術(shù)政策。相(xiàng)比濕式除塵和λπ$(hé)袋式除塵來(lái)說(shuō)，生(shēng)物(w¥♥απù)納膜抑塵沒有(yǒu)水(shuǐ)污染，制(zhì)劑對(duì)環境不(©₹'bù)會(huì)産生(shēng)副作(zuò)用(yòng)，不(bù)影(yǐng)響成★≠♦π品料品質，投入成本較低(dī)，适用(yòng)于礦山(shān)、建築、'σ采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火(huǒ)★₹÷σ電(diàn)廠(chǎng)、鋼鐵(tiě)廠(chǎng)、垃圾回收處理(lǐ)等場(ch™≤★>ǎng)所的(de)粉塵污染治理(lǐ)。納膜除塵已在海(hǎi)外(wà€>↔i)有(yǒu)不(bù)同的(de)應用(yòng)，在國(guó® ®✘)內(nèi)多(duō)省市(shì)也(yě)逐步開(kāi)始應用(y γòng)。 低(dī)壓脈沖噴長(cháng)布袋 除塵器(qì)，布袋式除塵器(qì)，袋式 →÷除塵器(qì)産品簡介:
低(dī)壓脈沖噴吹長(cháng)袋除塵器(qì)是(shì)在總結各種袋式除塵器( →•qì)的(de)基礎上(shàng)發展起來(lái)的(de)一(yī)₽&✔✘種新型、高(gāo)效袋式除塵器(qì)。它采用(yòng)∑©π離(lí)線低(dī)壓脈沖噴吹清灰技(jì)術(s©λhù),防止了(le)粉塵再附與失控問(wèn)題,©"增強了(le)濾袋的(de)清灰效果,提高(gāo)了(le)過濾速度,節省清灰能(néng)耗和&↔(hé)延長(cháng)濾袋的(de)壽命。除塵器(qì)采用↔&(yòng)PLC可(kě)編程序控制(zhì)器(q ì),自(zì)動控制(zhì)清灰、輸灰的(de)全過程。因此,該除塵器(qì)是(shì)¶÷←一(yī)種處理(lǐ)風(fēng)量大(dà)、清灰₹₹效果好(hǎo)、除塵效率高(gāo)、運行(xíng)α>★₹可(kě)靠、維護方便、占地(dì)面積小(xiǎo)的(de)大(dà)型除塵設≈ ♠備。
二 、靜(jìng)電(diàn)除塵器(qìΩ₽¥)，電(diàn)除塵器(qì),電(diàn)除塵; 堿回收爐電↔÷$φ(diàn)除塵器(qì)
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
本除塵器(qì)主要(yào)由灰鬥、過濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分©$α(fēn)組成。工(gōng)作(zuò)時(shí),含塵氣體(tǐ)由風(fēng)道(dàβ↔α§o)進入灰鬥。大(dà)顆粒的(de)粉塵直接落入灰鬥底部≤γ♠,較小(xiǎo)的(de)粉塵随氣流轉折向上(shàng)進入過濾>γπ室,并被阻留在濾袋外(wài)表面,淨化" (huà)了(le)的(de)煙(yān)氣進入袋內(nèi),并經袋口和(hé)淨氣室進α★♣入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出'™。
随著(zhe)過濾的(de)不(bù)斷進行(xíng),濾袋外(wài)表π 面的(de)粉塵不(bù)斷增加,設備阻力随之上(shàng)升。當設備阻力上(shàng)升到(×✘β®dào)一(yī)定值時(shí),應進行(xíng)清灰操作(zuò),清除濾袋<β♥∑表面的(de)積灰。
電(diàn)袋複合除塵器(qì)，電(diàn)袋除♥±塵器(qì)，電(diàn)袋組合式除塵器(qì);
性能(néng)特點:
采用(yòng)低(dī)壓脈沖噴吹技(jì)術(shù),清灰效×&率高(gāo),能(néng)耗低(dī)。
使用(yòng)直通(tōng)式低(dī)壓脈沖閥。噴吹壓力隻有(yǒu)0.2~¶∞0.4MPa,阻力低(dī),啓閉快(kuài),清灰能(né$♠πng)力強。由于清灰效果好(hǎo),清灰周期長(cháng¥§∏♣),降低(dī)了(le)反吹氣體(tǐ)的(de)能(néng)耗。≈♥♠₹
脈沖閥使用(yòng)壽命長(cháng),可(kě)靠性✔¶≠φ好(hǎo)。
由于噴吹壓力低(dī)(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承≤λ受的(de)壓力和(hé)啓閉時(shí)的(de)沖擊力較低(dī)。同時(s↕♠hí)由于清灰周期較長(cháng),脈沖閥開(k ₽βāi)啓次數(shù)相(xiàng)應減少(shǎo),從(cóng)而延☆→長(cháng)了(le)脈沖閥的(de)使用(yò☆ ng)壽命,提高(gāo)了(le)脈沖閥的(de)使用(yòng)可(kě)靠性。
設備運行(xíng)阻力小(xiǎo),₹β↔噴吹效果好(hǎo)。
除塵器(qì)采用(yòng)分(fēn)室脈沖反吹離(lí←↕)線清灰方式,避免了(le)粉塵被反複吸附的(de)現(xiàn)象,提高(gāo)了(↓<le)脈沖噴吹清灰的(de)效果,降低(dī)了(le)布袋阻力。
濾袋裝拆方便,固定可(kě)靠
采用(yòng)上(shàng)部抽裝方式,換袋時(shí)∑ ,從(cóng)除塵器(qì)淨氣室抽出濾袋骨架,将髒袋投入灰鬥,由灰鬥入孔取出,改♣←善了(le)換袋環境。濾袋靠袋口的(de)彈性漲圈固定在花(huā)闆↑↕孔上(shàng),固定牢固,密封性好(hǎo)。
風(fēng)道(dào)采用(yòng)集合管布置,結構緊湊。
采用(yòng)先進的(de)PLC可(kě)編程序控制(zhì)器(qìΩδ♥↔)除塵器(qì)的(de)運行(xíng)全過程。
使用(yòng)壓差或定時(shí)兩種控制(zhì)方式♠₽<,可(kě)靠性高(gāo),使用(yòng)♥壽命長(cháng),便于用(yòng)戶操作(zuò)和∏φ(hé)使用(yòng)。
規格及技(jì)術(shù)參數(shù): 1.RFDML型低(→₹$dī)壓脈沖噴吹長(cháng)袋除塵器(q§φ→ ì)，分(fēn)RFDML390和(hé)RFDML970
合理(lǐ)選擇 無動力除塵 根據國(guó)外(wài)經驗，除塵設備有(yǒu)三種不(bù)同層次的(de)選☆€擇:首選是(shì)防塵，也(yě)就(jiù)是(shì)像各種疾病一(yī)樣，預防₽↑總是(shì)比治療合算(suàn)，比如(rú)裝卸料、皮帶轉運時(shí)加個(g>φ÷∑è)流槽，就(jiù)可(kě)以大(dà)幅度減少(shǎo)粉塵、或煙(yān)塵産生(s₩σhēng)和(hé)處理(lǐ)量;在處理($ ™∏lǐ)鋼渣等散狀料時(shí)，采用(yòng)局部密閉，使→β©産生(shēng)的(de)粉塵、煙(yān)塵在其中循環消耗其動能(néng)後，粉塵≥✔δ¶就(jiù)大(dà)部分(fēn)自(♠δεzì)然沉降下(xià)來(lái)。這(zhè)類機σ✘¥≠(jī)械防塵、除塵在國(guó)外(wài)被稱為(wèi)無動力除塵，在 ≥大(dà)多(duō)少(shǎo)場(chǎng)↕€'合中的(de)大(dà)部分(fēn)粉塵都(dōu)适合采用(yòng€♦)無動力除塵;至少(shǎo)要(yào)先采用(yòng)無↕∞♦動力除塵預處理(lǐ)。 水(shuǐ)霧除塵 其次是(shì)輔助采用(yòng)噴水(shuǐ)霧、或泡沫除塵。直接噴霧一(yī)方面可(kě₩☆★×)以使粉塵顆粒潤濕後，相(xiàng)互粘接↓≠、凝聚、長(cháng)大(dà)，然後就(jiù)容易于大(d ✔à)氣分(fēn)離(lí);另一(yī)方面對(duì)于溫度比較高(gāo)的(de≈∞∏)煙(yān)氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發冷(lěng)卻就(j∞↕→Ωiù)可(kě)以用(yòng)少(shǎo£€∑)量水(shuǐ)使煙(yān)氣冷(lěng)卻，體(tǐ)積收縮，速度降低(dī)也(φ≈✘δyě)有(yǒu)利于除塵。過去(qù)的(de)教科(kε₹ē)書(shū)、設計(jì)手冊都(dōu)說(shuō)噴霧除塵隻适合處理(™✘'lǐ)50?m以上(shàng)的(de)粉塵♥•♦，除塵效率隻有(yǒu)40-70%。實踐經驗證明(míng)↔₽<，由于噴霧技(jì)術(shù)的(de)進步，通(tōng)過噴霧系統可(kě)以去(qù)除10?m以上(shàng)的(de)粉塵接近(jìn)100%、1α♥'?m以上(shàng)的(de)粉塵也(yě)能(n₩£éng)去(qù)除90-95%。比如(rú)中間(jiān)包翻包、鋼渣處理(lǐ)采用(y ♠σ•òng)噴霧除塵都(dōu)實際達到(dào)了(le)90-95©≈♥♦%的(de)高(gāo)除塵效率。 通(tōng)風(fēng)除塵 因此從(cóng)減排、又(yòu)節能(néng)降低(d×≥ī)成本的(de)角度考慮，一(yī)定要(yàoΩ♥)先考慮無動力除塵和(hé)直接噴霧除塵，實在不(bù∏₽∏)得(de)已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就(jiù→↕γ)是(shì)通(tōng)風(fēng)除塵。因為(wèi)隻要(yào)選♥>擇通(tōng)風(fēng)除塵，就(jiù)一(yī)定要(yào)有 ∞(yǒu)高(gāo)耗能(néng)的(de)風(fēng)機(jī)和(hé)除塵器(qì)'φ，節能(néng)降低(dī)成本就(jiù)比較難。采用(yòng)通(t→↕★§ōng)風(fēng)除塵系統時(shí)也(yě)要(yào)先考慮能(néng)'耗低(dī)的(de)電(diàn)除塵，最後考慮布袋除塵器(qì)。按此思路(lù¶≥∏")反思我們的(de)除塵設備實際選擇順序，就(jiù)可♣¥$®(kě)以發現(xiàn)一(yī)些(xiē)₽ 值得(de)改進的(de)問(wèn)題:比如(rú)轉爐二次除塵、高(gāo)爐出鐵(t♥∞iě)場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多(duō)類似應用(yòng)，粉塵顆粒80%、甚¶♠↔↔至90%以上(shàng)都(dōu)是(shì)10?m以上(shàng)，但(dà≠₹✔×n)在我國(guó)幾乎絕大(dà)多(duō)數(shù)采用(≈<✔yòng)通(tōng)風(fēng)除塵§ $、并且用(yòng)布袋除塵器(qì)，就(jiù)出現(xiàn)解決了(le)≤ε≤減排問(wèn)題，但(dàn)運行(xíng)費(fè÷γi)用(yòng)都(dōu)很(hěn)高(gλ āo);轉爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也(yě)是(shì)大(dà)部分(fēn)₹ ∏是(shì)粗顆粒，但(dàn)電(diàn)除塵的(de)入口濃度↓∏∏₹按照(zhào)70-100克/标立米設計(jì)，造成電(∏σ↔diàn)場(chǎng)多(duō)、設備龐大(dà)。當然₩§✘有(yǒu)些(xiē)電(diàn)除塵器(qì)效π©₽率不(bù)穩定也(yě)是(shì)必須解決的(₽÷ ↑de)實際問(wèn)題。 除塵原理(lǐ) 布袋除塵器(qì)除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)如(rú)下(xià):含塵氣γ體(tǐ)由下(xià)部敞開(kāi)式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，•♠✘含塵氣體(tǐ)經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，淨氣經袋口到(dào)淨××≠↔氣室，由風(fēng)機(jī)排入大(dà)氣。當濾袋表面β<&ε的(de)粉塵不(bù)斷增加，程控儀開(kāi)始工(gōng"↔☆)作(zuò)，逐個(gè)開(kāi)啓脈沖閥，§β使壓縮空(kōng)氣通(tōng)過噴口對(duì)濾袋進行(xíng)噴♠₽↓↓吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的(de)作(zα€γuò)用(yòng)下(xià)，賦予袋表的(de)粉塵迅速脫離(lí≥δ)濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器(qì)主要(yào)由上(shàng)箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、灰鬥、進風π÷γ✔(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝 ♦置等組成。含塵氣體(tǐ)從(cóng)除塵器(qì)的(de)進風(fēng)均流管進入各分(πγfēn)室灰鬥，并在灰鬥導流裝置的(de)導流下(xià)，大(dà)顆粒>≤>φ的(de)粉塵被分(fēn)離(lí)，©×直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地(dì)進入中部箱體(tǐ)<★φ≤而吸附在濾袋的(de)外(wài)表面上(shàng)，幹淨氣體(tǐ)透過濾袋進入上(shà ¥ng)箱體(tǐ)，并經各離(lí)線閥和(hé)排風(fēng)管排入大(dà)氣。随著(z©"he)過濾工(gōng)況的(de)進行(xíng)，濾袋₹♥上(shàng)的(de)粉塵越積越多(duō)，當設備阻力達到(dào)限定的(dα≥e)阻力值(一(yī)般設定為(wèi)1500Pa )時(shí)，由清灰控制(zhì)裝置按差λ≈ 壓設定值或清灰時(shí)間(jiān)設定ββ<±值自(zì)動關閉一(yī)室離(lí)線閥後，按↕₽設定程序打開(kāi)電(diàn)控脈沖閥，進行(xíng)停風(fēng)噴$δ吹，利用(yòng)壓縮空(kōng)氣瞬間(jiān)噴吹使濾袋↔↕♠內(nèi)壓力聚增，将濾袋上(shàng)的(de)粉塵進行(xλ→ £íng)抖落(即使粘細粉塵亦能(néng)較徹¶>♦底地(dì)清灰)至灰鬥中，由排灰機(jī↕₩)構排出。
旋風(fēng)除塵器(qì)旋風(fēng)除塵器(qì)加設旁路(lù)後其工(gōng)作(zuò)原理↔✔(lǐ)是(shì)含塵氣體(tǐ)從(cóng)進♥↔口處切向進入，氣流在獲得(de)旋轉運動的(de)同時(shí)，氣流上(shàng)、下(xià"≈©)分(fēn)開(kāi)形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分(fēn)界處産≈§≥生(shēng)強烈的(de)分(fēn)離(lí)作(zuσ><αò)用(yòng)，較粗的(de)粉塵顆粒随下(xià)旋蝸₹☆←✘氣流分(fēn)離(lí)至外(wài)壁，其中部分(fēn)粉塵由旁路(lù)分(fēn)離(∑∏lí)室中部洞口引出，餘下(xià)的(de)粉塵由向下(xià)氣流↓✘↕帶人(rén)灰鬥。上(shàng)旋蝸氣流對©≥γ♥(duì)細顆粒粉塵有(yǒu)聚集作(zuò)用(yòng)，從✘Ω₽♦(cóng)而提高(gāo)除塵效率。這(zhè)部分(fēn)較細的(de)粉塵顆粒，由Ωφ上(shàng)旋蝸氣流帶向上(shàng)部，在↑↑頂蓋下(xià)形成強烈旋轉的(de)上(s¶∞λhàng)粉塵環，并與上(shàng)旋蝸氣流一(yī)起進入旁路(l ♦ù)分(fēn)離(lí)室上(shàng)部洞口，經回風(fēng)口引入錐體(tǐ)內↓↔δ(nèi)與內(nèi)部氣流彙合，淨化(huà≠♥£ )後的(de)氣體(tǐ)由排氣管排出，分(fēn)離(lí)出的(γ≠de)粉塵進入料鬥。
含塵氣體(tǐ)從(cóng)設備頂部進風(fēng)口進入設備後，以高(g₽δāo)速經過旋風(fēng)分(fēn)離(lí)器(qì<₽>)，使含塵氣體(tǐ)沿軸線調整螺旋向下(xià)旋轉，利♦♠ו用(yòng)離(lí)心力，除掉較粗顆粒的(de)粉塵，有(yǒu)效地(dì)♦★¥•控制(zhì)了(le)進入電(diàn)場(chǎng)的(de)✘α↔初始含塵濃度。然後，氣體(tǐ)經下(xià)灰鬥進入電(dià"←↕∏n)場(chǎng)工(gōng)作(zuò)，由✔±于下(xià)灰鬥截面積大(dà)于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據旋轉矩≠₹不(bù)變原理(lǐ)，徑向風(fēng)速和(héπ<≈>)軸向風(fēng)速急劇(jù)降低(dī)産生(shēng)零速界面而使內(nèi)管中的ε®(de)重顆粒粉塵沉降于下(xià)灰鬥內(nèi)，降低(dī)了(le)進入電(←×φdiàn)場(chǎng)的(de)粉塵濃度，低(dī)濃度含塵氣體(tǐ)經電(←™δφdiàn)收塵而凝聚在陰陽極闆上(shàng)，經清灰振打而将收集的(de)γ ₽ε粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為(wèi)了( le)防止內(nèi)管旋風(fēng)和(hé)電(diàn)場(chǎng)極闆振打後在下♣☆ε(xià)灰鬥內(nèi)形成的(de)二次揚塵，特在下(xià)灰鬥中設置了(le)隔離( ↑¥₹lí)錐。
使用(yòng)範圍水(shuǐ)泥、化(huà)肥、等行(xíng)業(yè)各種磨機(jī)™♥β₹，破碎點下(xià)料口，包裝機(jī)及烘幹機'♠β(jī)和(hé)各種相(xiàng)類似的(de)分(fēn)散源處理β'λ(lǐ)。
濾筒除塵器(qì)設備在系統主風(fēng)機(jī)的(de)作(zuò)用(yòng)下(xi≈✘σ™à)，含塵氣體(tǐ)從(cóng)除塵器(qì)下(xià)部的(de)進風"π&(fēng)口進入除塵器(qì)底部的(de)氣箱內(nèi)₽÷∏進行(xíng)含塵氣體(tǐ)的(de)®±>✔預處理(lǐ)，然後從(cóng)底部進入到(d¶♥β₽ào)上(shàng)箱體(tǐ)的(de)各除塵室內(σ'nèi);粉塵吸附在濾筒的(de)外(wài)↔↑≥表面上(shàng)，過濾後的(de)幹淨♦€氣體(tǐ)透過濾筒進入上(shàng)箱體(tǐ)¥∑的(de)淨氣腔并彙集至出風(fēng)口排出。
随著(zhe)過濾工(gōng)況持續，積聚在濾筒外(wài)表面'>上(shàng)的(de)粉塵将越積越多(duō)，相(xiàng)應就(jiù↔↓)會(huì)增加設備的(de)運行(xíng)阻力∏λγφ，為(wèi)了(le)保證系統的(de)正常運行(xíng)， ♦除塵器(qì)阻力的(de)上(shàng)限應維持在1400~1600Pa範圍內(nèi)，當超™γσ過此限定範圍，應由PLC脈沖自(zì)動控Ω™®φ制(zhì)器(qì)通(tōng)過定阻或定時(shí)發出指令，進行§≠≤₽(xíng)三狀态清灰。
該濾筒式除塵器(qì)的(de)清灰過程是(shì)先↑₽≠切斷某一(yī)室的(de)淨氣出口通(tōng>δ€ )道(dào)，使該室處于氣流靜(jìng)止狀态，然後進行(xíng)壓♦€縮空(kōng)氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若幹秒(miǎo)鐘₽€∑(zhōng)時(shí)間(jiān)的(de)自(↔€∞≥zì)然沉降後，再打開(kāi)該室的(de)淨氣出口通(tōπ↑ng)道(dào)，不(bù)但(dàn)清灰徹底、還&★(hái)避免了(le)噴吹清灰産生(shēng)的(de)粉塵二次吸附，如(rú)此逐室循環清灰¥≈λ。
多(duō)管除塵器(qì) 含塵氣體(tǐ)由總進氣管進入氣體(tǐ)分(fēn)布室，随後進入陶瓷旋風(fēng↔↓)體(tǐ)和(hé)導流片之間(jiān)的(de)環形空(kōng)Ω 隙。導流片使氣體(tǐ)由直線運動變為(wèi)圓周運動，旋轉氣' φ流的(de)絕大(dà)部分(fēn)沿旋β風(fēng)體(tǐ)自(zì)圓筒體(tǐ)呈螺旋形向下(xià)，朝錐體(tǐ)流動γ↑ ®，含塵氣體(tǐ)在旋轉過程中産生(shēn∑•&βg)離(lí)心力，将密度大(dà)于氣↑¥體(tǐ)的(de)塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去(qù)慣性力而靠入口速↔&↕度的(de)動量和(hé)向下(xià)∞&₹的(de)重力沿壁面向下(xià)落入排灰口進入™•總灰鬥。旋轉下(xià)降的(de)外(wài)旋氣流到(dào)達錐體(tǐ)下(xià✘>↓φ)端位時(shí)，因圓錐體(tǐ)的(de)收縮即以≥ 同樣的(de)旋轉方向在旋風(fēng)管軸線方向由下(xià)而上(sh♥φφ≈àng)繼續做(zuò)螺旋形流動(淨氣)，經過陶瓷旋風(fē×φ™ng)體(tǐ)排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。 電(diàn)除塵器(qì) 電(diàn)除塵器(qì)建立在電(diàn)除塵器(qì)和(hé)塵源控制(zhì)方法的(de)₽ →✔基礎之上(shàng)，是(shì)解決小(xiǎo)分(fēn)散揚塵點除塵的(de)新途徑。ε₩€$它利用(yòng)生(shēng)産設備的(de)排風(fēng)管或密閉罩作(zuò)為≈λ©≈(wèi)極闆，在罩或管內(nèi)安設放(fàng)電(diàn)極， 接上(shàng)高(±☆<gāo)壓電(diàn)源而形成電(diàn)場(chǎng)。含塵氣體(tǐ)≤♦λβ通(tōng)過電(diàn)場(chǎng)時(shí®)，粉塵在電(diàn)場(chǎng)力作(zuλ±"ò)用(yòng)下(xià)聚集在罩或管壁上(shàng)，淨化(huà ↔♦)後的(de)氣體(tǐ)通(tōng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人≥↓₽(rén)工(gōng)振打或自(zì)重脫落。特别适宜于破碎、篩分(fēn)車(chē)δ→→間(jiān)和(hé)燒結輸料皮帶等分(fēn↕φ)散揚塵點以及礦井巷道(dào)、小(xiǎo)型鍋爐的(de)煙(yān)塵淨化®✘•(huà)。簡易式電(diàn)除塵器(qì)盡管形¥' 式較多(duō)，但(dàn)歸納起來(lái)有(yǒu)罩式、管式和(héα£>)敞開(kāi)式三種。 除塵裝置 罩式除塵裝置是(shì)将局部産生(shēng)塵源♠± •點控制(zhì)在密閉罩內(nèi)， 通(tōng)過高(gāo)壓電(diàn)場(c☆"≥hǎng)抑制(zhì)或捕集粉塵。典型的(de)罩式除塵裝置用♥★γ(yòng)于原料的(de)破碎、運輸和(hé)篩分(fēn)的(de)工(gōng)藝設備上(∑≠ε"shàng)，如(rú)皮帶運輸機(jī)，振動篩、倉頂，及有(y ±€ǒu)料位落差的(de)揚塵點上(shà§αβng)等。 防爆除塵器(qì)因為(wèi)鋁粉爆炸性粉塵在一(yī)定的(de)濃度下(xià)，₩≥$在遇到(dào)火(huǒ)花(huā)或靜(jìng)電§♥(diàn)的(de)情況下(xià)很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)發生(s γπhēng)爆炸或燃燒。
因為(wèi)鋁粉爆炸，最關鍵的(de)因素是(shì)鋁粉濃度，控制(zhì₽≥¶)鋁粉爆炸最有(yǒu)效的(de)辦法，就(jiù)是(•δΩshì)控制(zhì)鋁粉的(de)濃度。而該設備控制(zhì)鋁粉濃度的(de)工(gōλδσαng)具是(shì)除塵器(qì)，隻要(yào)抛丸機(₩♦jī)除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)狀态良好(hǎo )，除塵效果好(hǎo)，整個(gè)抛丸清理(lǐ)機(jī)設$≤€&備的(de)鋁粉濃度就(jiù)不(bù)會(>₩huì)升高(gāo)。因此保證除塵器(qì)具良好(hǎo)的(de)除塵λ效果，是(shì)該設備能(néng)否正常運行(xíng)的(de)關鍵。除塵效果 的(de)優劣主要(yào)取決于過濾材料，當過濾材料堵塞時(shí)除塵效果就(ji₩←÷ù)會(huì)大(dà)大(dà)降低(dī)。當過濾材料的 ®(de)通(tōng)風(fēng)及過濾情況良好σ ≈(hǎo)時(shí)，除塵器(qì)的(de)靜('¥jìng)壓室和(hé)動壓室的(de)壓差會(huì)穩定在一(yī)個(gè)固定的(de)範Ωδδ∏圍內(nèi)，因此控制(zhì)除塵器(qì)的(de)壓差是(shì)控制™←₩(zhì)除塵器(qì)工(gōng)作(zuò)狀态的(de)最有( ↕yǒu)效的(de)辦法。基于此點，迪砂公司發明(míng)πσφ了(le)防爆的(de)除塵器(qì)，主要(yào)做(z₹™✘♠uò)法是(shì)将壓差控制(zhì)儀，安裝在抛丸清理(lǐ)機(jī)除塵器(qì)附近(jìn)沒有(yǒu)震動的(&®de)地(dì)方，當抛丸機(jī)除塵器(qì)工(gōng)作(zuò)一(y ££ī)段時(shí)間(jiān)堵塞時(π♣'shí)，該儀器(qì)所檢測的(de)壓差值就(jiù)會(huì)←Ω™™發生(shēng)變化(huà)，當檢測值超出設定上(shàng)下(xià)限時(shí₽£)，壓差控制(zhì)儀就(jiù)會(huì)控制"∞γ✔(zhì)除塵器(qì)的(de)濾袋的(de)清潔機(jī)構工(gōng)作(zuò± ♦←)，如(rú)震打或反吹機(jī)構将除塵器(qì)濾材✘♦$♥表面的(de)灰塵去(qù)除，以保證除塵器(qì)具有(y&✘ǒu)良好(hǎo)的(de)工(gōng)作(zuòΩ$')狀态。當自(zì)動清潔仍不(bù)能(néng)滿足要(yào)求時(shí)，壓¥<差控制(zhì)儀會(huì)控制(zhì)報(bào)警器(qì)報(b≠₽§σào)警，并控制(zhì)設備自(zì)動關閉，以防意外(wài)。
為(wèi)确保安全運行(xíng)，我們在抛丸機(jī)除塵器(qì)的(de)關鍵部位還(hái)安裝了(le)重力式自(zì)動瀉爆門(mén)，該裝置一(yī)般設計(jì)☆≤在抛丸室體(tǐ)和(hé)除塵管道(dào)的(de)頂部，粉塵密集的(de)部位，™σ✔γ該裝置經過了(le)精确計(jì)算(suàn)，能(né€γ₩ng)夠在爆炸剛發生(shēng)時(shí)就(jiù)能(néng)自(zì∏γ✘)動将門(mén)打開(kāi)，将爆炸壓力洩除以避免造成設♥<∞$備和(hé)人(rén)員(yuán)的(de)傷害。卸壓後該門(m≈¥ én)依靠重力自(zì)動關閉。
該抛丸機(jī)采用(yòng)FEF210分(fēn)室反吹₽☆π的(de)布袋式除塵器(qì)，除塵效率達99 % 以上(shàng↓)，廢氣排放(fàng)≤90mg/m3，符合GBJ4-73工(g ₹ōng)業(yè)"三廢"排放(fàng)标準，γ™ ∑主風(fēng)機(jī)功率30kw，除塵布袋•>采用(yòng)具有(yǒu)防靜(jìng)電(dià♣≠≠n)功能(néng)的(de)針刺氈工(gōng)業(yè≥™≠)濾布精密縫制(zhì)而成，布袋可(kě)以方便地(dì)拆下(xià)進行(xíng)清洗再♦ε→使用(yòng)。并且該濾袋在安裝過程中均進行 "₹(xíng)可(kě)靠接地(dì)，可(kě)有(yǒu)效地(dì)避免由于•¶π®靜(jìng)電(diàn)引起鋁粉爆炸的(de)可(kě)↓>能(néng)。
脈沖袋式除塵器(qì)
脈沖袋式除塵器(qì)自(zì)五十年(nián)代問(wèn)世以φ&來(lái)，經國(guó)內(nèi)外(wài)廣泛使用(yòng)，不♣☆δ(bù)斷改進，在淨化(huà)含塵氣體(tǐ $δ£)方面取得(de)了(le)很(hěn)大(dà)發展，由于清灰技(jì)≤&®術(shù)先進，氣布比大(dà)幅度提高(gāo)，故具有(yǒu)處理(l§ε€ǐ)風(fēng)量大(dà)、占地(dì)面積小(xiǎo)、淨化(huà)效♣₩率高(gāo)、工(gōng)作(zuò)可(kě)靠、結構簡單、維修量小(xiǎo)等特點Ωδ。除塵效率可(kě)以達到(dào)99%δλ©&以上(shàng)。是(shì)一(yī)種成熟的(de)比較完善的(de)高(gāo)效除÷♠塵設備。
特點
1、本除塵器(qì)采用(yòng)分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技(jì)術(sh£&∞ù)，克服了(le)常規脈沖除塵器(qì)和(hé)分(fēn)室反吹除塵器(qì)的(de)缺點，清灰能(néng)↔≥力強，除塵效率高(gāo)，排放(fàng)濃度低(dī)，漏風(fēng)率小(xiǎo)↔♣，能(néng)耗少(shǎo)，鋼耗少(shǎo)≥✔，占地(dì)面積少(shǎo)，運行(±xíng)穩定可(kě)靠，經濟效益好(hǎo)。适用(yòng)于冶金(jīn)、建材、水π£≤(shuǐ)泥、機(jī)械、化(huà)工(g ↓ōng)、電(diàn)力、輕工(gōng)行(xíng)業(yè)£•π的(de)含塵氣體(tǐ)的(de)淨化(huà)與物(wù)料的(de)回收。
2、由于采用(yòng)分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一(yī)次就(j∏ ↔₹iù)可(kě)達到(dào)徹底清灰的(de)目的(deα±>↓)，所以清灰周期延長(cháng)，降低(dī"↑≥)了(le)清灰能(néng)耗，壓氣耗量可(kě)₹γφ大(dà)為(wèi)降低(dī)。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的(de)疲勞程度也(yě)相(xiàng)應減低(dī)，從(cóng)而成倍地(dì)提←$ε高(gāo)濾袋與閥片的(de)壽命。
3、檢修換袋可(kě)在不(bù)停系統風 ±εδ(fēng)機(jī)，系統正常運行(xíng)條件(jiàn)下(xià)分(fēn)室進δ©☆行(xíng)。濾袋袋口采用(yòng)彈性漲圈，密封性能(néng★←)好(hǎo)，牢固可(kě)靠。濾袋龍骨采用(yòng)多(duō)角形，減少(shǎoσ♣)了(le)袋與龍骨的(de)摩擦，延長(cháng)了(l®φ∏e)袋的(de)壽命，又(yòu)便于卸袋。
4、采用(yòng)上(shàng)部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架後，髒袋投入箱體(tǐ)下(xià)部灰鬥，由人(rén)孔處取出®®，改善了(le)換袋操作(zuò)條件(jiàn)。
5、箱體(tǐ)采用(yòng)氣密性設計Ω (jì)，密封性好(hǎo)，檢查門(mén)用(yòng)優良的(€✘↑↑de)密封材料，制(zhì)作(zuò)過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很(hěn)低(d&• ī)。
6、進、出口風(fēng)道(dào)布置緊湊，氣流阻力小(xiǎo)。≠σ"
适用(yòng)地(dì)點 木(mù)工(gōng)車(chē)間(jiān)，油漆車(chē)間(jφ&¶iān)，打磨車(chē)間(jiān)，電(diàn)池生(shēng)産車(chē)間(jiā♦n)，化(huà)工(gōng)車(chē)間(jiān)，水(shuǐ)泥，煤礦，電( φdiàn)力行(xíng)業(yè)等灰塵↓α>→較大(dà)的(de)地(dì)方。 影(yǐng)響效果因素布袋除塵器(qì)的(de)除塵效果取決于十大(dà)因素，它們直'δ₽β接影(yǐng)響到(dào)了(le)布袋除塵器β→× (qì)的(de)淨化(huà)效果跟壽命，那(nà)麽是(shì)那(n≈£≠à)十點呢(ne)?被影(yǐng)響的(de)十大(dà)因素
(1)濾袋的(de)選擇:濾袋應選擇耐磨耐高(gāo)溫的(¥↓©€de)材質，有(yǒu)玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到(dào§≥)濾袋的(de)耐磨性、耐用(yòng)高(gāo)溫以及費(fèi)用(yòng)等因素，± →∞化(huà)銅行(xíng)業(yè)一(yīε γ)般選用(yòng)NOMEX針刺氈。
(2)溫度的(de)控制(zhì):一(yī)般濾袋承受溫度為(wèi)200 ℃，所以處理(l γǐ)設施進口溫度應控制(zhì)在200 ₩℃以下(xià)，通(tōng)過長(cháng)長(ch±áng)煙(yān)管後的(de)煙(yān)氣到(dào)達除塵器(qì)箱體πφγ(tǐ)時(shí)，溫度都(dōu)能(néng)降到(dào)200 ℃以下(xià)，特殊情∏↓況時(shí)，可(kě)進行(xíng)• 水(shuǐ)冷(lěng)，在總煙(yān)管處安裝冷(lěng)卻器(≤"qì)。
(3)風(fēng)機(jī)選用(yòng):引風®φ&₩(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好(hǎo)。
(4)機(jī)械除塵比人(rén)工(gōng)除塵方便、幹淨，但(dà"γ∏n)機(jī)械除塵費(fèi)用(yòng)高(gāo)，現(xi♠♠àn)大(dà)多(duō)采用(yòng)脈沖除塵法。
(5)漏風(fēng)與阻力:理(lǐ)論上(shàng)<↑計(jì)算(suàn)布袋除塵器(qì)除塵效率達99%，但(dàn)實測中達$ 不(bù)到(dào)，主要(yào)是÷ ✘(shì)漏風(fēng)和(hé)阻力的(de)♦∞¶φ影(yǐng)響，漏風(fēng)率越低(dī)，除塵效果越好(hǎo);♣§ 阻力對(duì)除塵效果有(yǒu)一(₹÷∑•yī)定影(yǐng)響，經常清空(kōng)濾袋，減少(" ÷shǎo)阻力，可(kě)提高(gāo)除塵效果。
(6)集塵罩應盡量接近(jìn)爐頭，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少(shǎo±∞)無組織排放(fàng)污染。
(7)設備維護:儀器(qì)設備及布袋容易損壞應©σφ及時(shí)維修和(hé)更換布袋。
(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下(xià)，除塵效果最佳，一(yī)般風(fēng÷λ©)速控制(zhì)在2~4 m/s。
(9)過濾面積:過濾面積越大(dà)，除塵效率越高(gāo)，但(dàn)造價會(huì)相(✔<→xiàng)應提高(gāo)。所以應預先計(jì)算(suàn)風(fēng)量，然後選φ↔Ω•擇相(xiàng)應的(de)除塵器(qì)型号。
(10)二級除塵:在除塵器(qì)箱體(tǐ)前裝β¶<有(yǒu)沉降室，形成二級除塵。沉降室可(kě)除去(qù)一(yī)部分(fē✔n)大(dà)顆粒粉塵，降低(dī)溫度，減少♥ (shǎo)除塵器(qì)壓力。
東莞市粵昌環保科技有限公司，經營服務項目：環保設備（廢氣處©α≤理(lǐ)、除臭設備、污水(shuǐ)處理(lǐ)、噪音(yīn)治理(Ω↔lǐ)）的(de)研發、制(zhì)造、銷售；環保工(gōng)程（污水(shuǐ)處理(lǐ←↓Ω)工(gōng)程、廢氣治理(lǐ)工(gōng)程、噪音(yīn)★×治理(lǐ)工(gōng)程、粉塵治理(lǐ)工(gōng)程）的(de)設計¥α(jì)、施工(gōng)安裝、調試；代辦理(lǐ)環保審批驗收（'π環評編寫、環保驗收、排污許可(kě)證等）；工(gōng)業(yè)固廢、危險廢棄物(wù)處理(lǐ)、末端在線監控安裝σ"₽等。
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